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白酒原料粉碎工岗位安全操作规程

文件名称：白酒原料粉碎工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒原料粉碎工岗位的操作。目的在于确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故的发生，保障生产环境的整洁，提高生产效率。通过规范操作流程，提高白酒原料粉碎工序的自动化和标准化水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽，佩戴防尘口罩或防尘面具，佩戴防护眼镜或面罩，佩戴防滑鞋。女性操作人员不得佩戴首饰，长发需束起并佩戴工作帽。

2.设备检查：操作前应检查粉碎机设备是否完好，电源线是否绝缘良好，开关、按钮是否灵活可靠，粉碎机内是否有异物，确保设备处于正常工作状态。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，不得有积水、油污等杂物。粉碎车间应保持通风良好，确保空气流通，避免粉尘积累。操作人员应熟悉设备布局，了解紧急疏散路线。

4.安全警示：操作前应检查警示标志是否清晰可见，确保操作人员能够及时发现并避免潜在的安全隐患。

5.原料准备：检查原料是否符合要求，如原料的湿度、杂质含量等，不符合要求的原料应进行处理。

6.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及相关安全知识，确保在操作过程中能够正确应对各种情况。

7.紧急预案：操作人员应了解应急预案，熟悉应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

8.操作培训：新员工在上岗前应接受专业培训，熟练掌握粉碎机操作技能和安全操作规程。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开粉碎机电源开关，检查设备是否处于待机状态。确认设备无异常后，缓慢启动粉碎机，观察设备运转是否平稳。

2.原料投入：待粉碎机运转稳定后，将预处理后的原料缓慢均匀地投入粉碎机进料口。注意不要一次性投入过多原料，以免造成设备过载。

3.调整粉碎参数：根据原料特性，调整粉碎机的转速、粉碎腔间隙等参数，以达到最佳的粉碎效果。

4.监控操作：操作过程中，密切观察粉碎机的运行状态，注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。

5.控制粉尘：操作过程中，注意控制粉尘排放，确保车间空气质量。必要时，开启除尘设备。

6.停机操作：完成粉碎任务后，先关闭粉碎机电源，待设备完全停止运转后，再打开出料口，将粉碎好的原料清理干净。

7.清理设备：停机后，对粉碎机进行清洁，清除设备内部的残留原料和粉尘，检查设备磨损情况，做好日常保养。

8.关闭电源：清洁完成后，关闭粉碎机电源，确保设备处于安全状态。

9.交接班：操作人员应做好交接班工作，向接班人员详细说明设备状态、原料情况及注意事项，确保生产连续性。

10.文档记录：操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如原料投入量、粉碎参数等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机和传动系统无过热现象，温度在正常范围内。

-粉碎腔内无异常磨损，刀片和筛网无破损。

-传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

-电气控制系统运行正常，无故障报警。

-出料口畅通，无堵塞现象。

-粉碎效率符合生产要求，原料粉碎度均匀。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧，可能是因为设备不平衡、基础不稳或轴承磨损。

-电机或传动系统温度异常升高，可能是轴承损坏、润滑不良或负载过大。

-粉碎腔内磨损严重，刀片或筛网破损，影响粉碎效果。

-传动带过紧或过松，可能导致设备损坏或运行不稳定。

-电气控制系统出现故障，如电源不稳定、线路损坏或控制面板故障。

-出料口堵塞，影响生产进度和产品质量。

-粉碎效率下降，原料粉碎不均匀，可能是粉碎参数设置不当或原料预处理不当。

发现设备异常状态时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。同时，操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-原料投入测试：将一定量的原料投入粉碎机，记录粉碎时间、产量和粉碎度，评估粉碎效果。

-设备运行测试：在正常负荷下运行粉碎机，检查设备温度、振动和噪音，确保设备运行稳定。

-电气控制系统测试：检查控制面板的指示灯、按钮和显示器的功能，确保电气系统工作正常。

-出料口测试：检查出料口的畅通情况，确保无堵塞，出料均匀。

2.调整程序：

-根据测试结果，调整粉碎机的转速、粉碎腔间隙等参数，以达到最佳的粉碎效果。

-如发现设备振动异常，检查设备基础是否稳固，必要时进行调整或加固。

-检查传动带张力，必要时进行调整，确保传动带既不过紧也不过松。

-检查润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

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