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PVC-U双壁波纹管施工方案

一、工程概况与施工准备

PVC-U双壁波纹管以其优异的环刚度、耐腐蚀性能及便捷的安装方式，在市政排水、排污及农田灌溉等工程中得到广泛应用。本方案旨在结合工程实践，阐述其系统性的施工方法与技术要点，确保工程质量与使用寿命。

（一）技术准备

施工前，组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及技术文件，进行图纸会审，明确设计意图、技术标准及关键工序。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位操作人员理解施工流程、质量要求及安全注意事项。针对工程地质勘察报告，分析沟槽开挖区域的土质情况，制定相应的支护与降水措施预案。

（二）材料准备与验收

1.管材与配件：所选用的PVC-U双壁波纹管及配套管件（如三通、弯头、异径管、密封圈等）必须具有出厂合格证、质保书及法定检测机构出具的性能检测报告。管材外观应光滑平整，无裂纹、气泡、凹陷、色泽不均等缺陷，端口平整且与轴线垂直。

2.材料检验：对进场管材进行抽样检查，主要包括管径、壁厚、长度、环刚度、冲击性能等关键指标，确保符合设计及规范要求。橡胶密封圈应质地均匀，无气泡、飞边、裂纹，弹性良好。

3.材料存放：管材应水平堆放在平整的场地，避免阳光暴晒、雨淋及油污污染。堆放高度不宜过高，防止管材受压变形或滚落。管件应分类存放，妥善保管。

（三）主要施工机具准备

根据施工需求，配备以下主要机具：测量仪器（水准仪、全站仪）、开槽机械（挖掘机、小型挖土机）、夯实机械（蛙式打夯机、振动压路机）、切割工具（专用管材切割机、手锯）、连接工具（橡胶锤、紧线器等辅助工具）、吊装设备（吊车或手动葫芦，视管材重量而定）、以及铁锹、撬棍、卷尺、水平尺等常用工具。

（四）现场准备

1.测量放线：依据设计图纸，准确测定管道中心线、检查井位置，并设置控制桩。在沟槽两侧设置高程控制桩，标出沟槽底设计高程及管顶高程。

2.场地平整与排水：清理施工区域内的障碍物，平整场地，做好排水坡度，确保施工期间场地不积水。若地下水位较高或有地表水，需设置排水沟及集水井，采用排水泵进行降水。

二、主要施工流程与技术要点

（一）测量放线与沟槽开挖

1.测量放线：严格按照设计轴线进行精确放线，撒出白灰线。对于较长距离的直线段，应适当增设中间控制点，确保沟槽走向偏差符合规范要求。

2.沟槽开挖：

*根据管径大小、埋深、土质情况及地下水位，确定沟槽开挖断面形式（直槽、梯形槽或混合槽）和边坡坡度。若地质条件较差或开挖深度较大，应进行沟槽支护，如钢板桩、槽钢支护等，确保施工安全。

*开挖机械应与人工配合，机械开挖至距设计槽底高程约20cm处时，改用人工清底，避免超挖或扰动原状土。若发生超挖，应采用级配砂石或素土回填夯实至设计高程。

*沟槽底部应平整、坚实，无杂物。对于软土地基或有扰动的基底，应视情况进行换填处理或采用其他加固措施。

*沟槽开挖过程中，应及时清除槽边堆土，堆土距槽边距离不应小于1.0m，且高度不宜超过1.5m，以防止沟槽坍塌。

（二）管道基础施工

管道基础的质量直接影响管道的承载能力和稳定性。

1.土弧基础：在原状土或经处理的地基上，对于一般土质，可铺设一层厚度不小于10cm的中粗砂垫层，用平板振动器或人工夯实。对于管径较大或地质条件稍差的情况，可采用砂石基础（砂：石=3:7或2:8），厚度根据设计要求确定，分层摊铺夯实，压实度应达到90%以上。

2.混凝土基础：当设计要求或地质条件特殊（如软弱地基、地震设防区等）时，应采用混凝土基础。混凝土强度等级、厚度及宽度按设计要求施工，浇筑时应振捣密实，初凝后及时养护。管道基础应做成与管材弧度相适应的弧形管座。

（三）管道敷设与连接

1.管材检查与搬运：敷设前再次检查管材外观及端口，确保无破损。搬运管材时应轻抬轻放，严禁抛掷、拖拽，防止管材受损。可采用专用吊装带或软绳兜身吊装，避免单点起吊损坏管材。

2.管道敷设：

*管道应从下游向上游敷设，插口朝向施工前进方向。

*敷设时，将管材缓慢放入沟槽，调整好高程和轴线。可采用人工或合适的辅助工具进行，确保管材平稳就位，避免与槽壁或槽底硬物碰撞。

*管道安装时应逐节调整，使管道轴线在同一直线上，管底与基础紧密接触。

3.管道连接：目前常用承插式橡胶圈接口。

*清理：将管材的承口内壁和插口外壁擦拭干净，无泥土、油污等杂物。

*检查橡胶圈：确认橡胶圈规格型号正确，表面光滑无损伤。将橡胶圈均匀涂抹一层中性润滑剂（如肥皂水，严禁使用油脂类润滑剂）。

*安装橡胶圈：将橡胶圈正确嵌入插口端的凹槽内，确保橡胶圈平整、无扭曲，且完全坐在凹槽内。

*承插连接：将插口端对准承口端，保持两端轴线一致。可采用人工推顶或借助紧线器等