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山东小口径顶管施工方案

一、工程概况

本工程为山东省某市政排水管道非开挖铺设项目，设计采用DN800mm钢筋混凝土管，全长620米，沿线需穿越城市主干道、绿化带及既有地下管线密集区。工程位于济南市历城区，施工区域地下水位埋深2.5-4.0米，平均顶进坡度0.3%，设计使用年限50年。工作井与接收井均采用Φ6.5米圆形结构，井深8.2米，采用沉井法施工。项目工期90天，需满足《顶管工程技术规程》（DB37/T5166-2022）及山东省市政工程施工质量验收标准要求。

二、地质条件分析

（一）地层分布特征

根据地质勘察报告，施工区域土层分布自上而下依次为：

杂填土层：厚0.5-1.2m，主要由建筑垃圾及黏性土组成，松散结构，均匀性差

粉质黏土层：厚3.5-5.8m，灰黄色，可塑状态，天然含水量28-32%，孔隙比1.05，内摩擦角18°，黏聚力22kPa，属于中压缩性土

淤泥质黏土层：厚2.0-4.5m，深灰色，流塑状态，含腐殖质，天然含水量45-52%，孔隙比1.52，内摩擦角12°，黏聚力15kPa，具高压缩性和触变性

黏土层：厚5.0-8.0m，褐黄色，硬塑状态，天然含水量22-26%，孔隙比0.85，为良好持力层

（二）水文地质条件

场地地下水属第四系孔隙潜水，主要补给来源为大气降水及周边河道渗漏。地下水位年变幅1.5m，对混凝土结构具弱腐蚀性。土层渗透系数：粉质黏土1.2×10??m/s，淤泥质黏土3.5×10??m/s，施工期间需采取降水措施将地下水位控制在管底以下1.5m。

（三）周边环境条件

地下管线：施工轴线3m范围内存在Φ300mm给水管（埋深1.8m）、通信光缆（埋深1.2m）及10kV电力电缆（埋深0.7m），需采用管线探测仪精确定位并设置保护措施

地面建筑物：距顶管轴线最近的3层砖混结构建筑基础埋深1.5m，水平距离8.2m，施工期间需进行沉降监测

交通状况：需穿越宽度24m的城市主干道，车流量约3000辆/小时，路面最大沉降限值30mm

三、施工工艺选择

（一）顶管机型选择

根据地质条件及管径特征，选用NP1000型泥水平衡顶管机，主要技术参数如下：

刀盘直径：1050mm

额定顶力：3000kN

推进速度：20-50mm/min

泥水仓压力：0.08-0.12MPa

纠偏角度：±3°

总功率：75kW

该机型适用于饱和软土地层，通过控制泥水仓压力平衡地下水及土压力，可有效防止涌水、涌泥及地面沉降。

（二）管节参数

采用C50P8钢筋混凝土企口管，单节长度2.5m，接口处设置遇水膨胀橡胶密封圈。管节质量要求：

直径误差：±5mm

壁厚：120mm，误差±3mm

端面垂直度：≤1.5mm

抗裂弯矩：≥12kN·m

（三）辅助施工措施

降水系统：工作井周边布置6口Φ300mm管井，井深15m，配备150QJ20-26型潜水泵，抽排水量20m3/h

触变泥浆：采用膨润土（8%）+纯碱（0.5%）+CMC（0.1%）+水（91.4%）配置，比重1.05-1.10，黏度25-30s

中继间：在顶进至350m处设置1套ZJ-1000型中继间，额定推力2000kN，行程300mm

四、施工流程

（一）施工准备阶段

测量放线：采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，工作井、接收井轴线偏差控制在±10mm内，设置4个永久水准点

工作井施工：

沉井制作分三节浇筑，第一节高3.0m，第二节高3.5m，第三节高1.7m

采用排水下沉法，配备2台Φ150mm井点泵，刃脚处设置钢刃角加固

沉井封底采用C30混凝土，厚度500mm，内置Φ12@200双向钢筋网

设备安装：

导轨安装：采用20#槽钢，安装偏差：轴线±3mm，高程±2mm，轨距±2mm

主顶系统：4台200t液压千斤顶呈对称布置，行程1.5m，同步误差≤20mm

后背墙：采用C30钢筋混凝土浇筑，厚度1.2m，面积6.5m2，承载力≥350kPa

（二）顶进施工阶段

机头始发：

安装洞口密封装置，采用“橡胶帘布+钢法兰”双重密封

初始顶进5m范围内，控制顶速≤10mm/min，每0.5m进行姿态测量

建立泥水循环系统，进排泥管采用Φ200mm钢管，流量控制80-120m3/h

正常顶进：

顶进参数控制：土压力0.08-0.12MPa，顶速20-30mm/min，扭矩15-25kN·m

触变泥浆注入：每节管设置4个注浆孔，注浆压力0.15-0.2MPa，注浆量1.2-1.5m3/m

测量频率：直线段每5m测1次，曲线段每2m测1次，纠偏量超过5mm时加密测量

姿态控制：

水平偏差≤30mm时采用1°纠偏角，≤50mm时采用2°纠偏角

高程偏差控制：±20mm内，超过时采用分级纠偏法，单次纠偏量≤5mm

每顶进1节管进行1次全断面测量，数据实时传输至监控系统

中继间施工：