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危化品仓库日常安全检查制度与危化品企业安全生产责任制度

危化品仓库日常安全检查制度

一、检查目的

危化品仓库储存着易燃易爆、有毒有害等危险化学品，为了确保仓库的储存安全，防止火灾、爆炸、泄漏等事故的发生，保障人员生命和财产安全，保护环境，特制定本日常安全检查制度。通过定期和不定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患，确保危化品仓库始终处于安全稳定的运行状态。

二、检查人员及职责

1.仓库管理人员

-负责仓库的日常巡查工作，每天在仓库开放作业期间进行多次巡查，对仓库内的货物存储状况、设备设施运行情况等进行检查。

-及时发现并处理一些简单的安全问题，如货物的轻微移位、包装的小破损等。

-记录巡查过程中发现的问题和处理情况，对于无法自行处理的问题及时向上级报告。

2.安全管理人员

-每周组织一次全面的安全检查，对仓库的整体安全状况进行评估。

-检查仓库管理人员的巡查记录，核实问题的处理情况。

-对仓库的安全管理制度执行情况进行检查，确保各项安全措施得到有效落实。

-组织相关人员对发现的安全隐患进行整改，并跟踪整改情况。

3.专业技术人员

-每月对仓库的关键设备设施，如消防设备、通风系统、报警装置等进行专业检查和维护。

-对危化品的储存条件进行评估，确保温度、湿度、通风等环境条件符合要求。

-为仓库的安全管理提供技术支持和建议，参与安全隐患的整改方案制定。

三、检查内容

1.货物储存情况

-货物分类储存：检查危化品是否按照其性质、危险程度等进行分类储存，不同种类的危化品之间是否保持了足够的安全距离。例如，氧化性物质和还原性物质应分开存放，易燃易爆品应远离火源和热源。

-货物包装：查看危化品的包装是否完好无损，有无破损、泄漏、变形等情况。对于有腐蚀、毒害性的危化品，其包装的密封性尤为重要。

-货物堆码：检查货物的堆码是否整齐、稳固，高度是否符合规定。过高的堆码可能导致货物倒塌，引发安全事故。同时，要确保货物堆码不影响消防通道和设备设施的正常使用。

2.设备设施运行情况

-消防设备：检查消防器材的数量、种类是否符合要求，是否在有效期内。灭火器的压力是否正常，消防栓是否通水，消防水带是否完好。消防自动报警系统和灭火系统是否正常运行，定期进行测试。

-通风系统：查看通风设备是否正常运转，通风管道是否畅通。良好的通风可以降低仓库内危险气体的浓度，防止爆炸和中毒事故的发生。

-电气设备：检查电气线路是否有老化、破损、短路等情况，电气设备是否接地良好。仓库内的电气设备应符合防爆要求，严禁使用非防爆电器。

-报警装置：检查可燃气体、有毒气体报警装置是否正常工作，报警阈值是否设置合理。定期进行模拟测试，确保在危险气体泄漏时能够及时发出警报。

3.仓库环境条件

-温度和湿度：检查仓库内的温度和湿度是否在危化品储存要求的范围内。对于一些对温度、湿度敏感的危化品，如某些易潮解的化学品，需要严格控制环境条件。

-照明情况：检查仓库内的照明是否充足，照明设备是否符合安全要求。在夜间或光线不足的情况下，良好的照明可以避免人员操作失误和事故的发生。

-卫生状况：检查仓库内是否整洁，有无杂物堆积。杂物可能影响消防通道的畅通，同时也可能成为火灾的隐患。

4.安全管理制度执行情况

-人员出入管理：检查是否严格执行人员出入登记制度，非仓库工作人员进入仓库是否经过批准。进入仓库的人员是否遵守安全规定，如穿戴必要的防护用品等。

-作业操作规程：检查仓库内的作业人员是否按照操作规程进行操作，如装卸、搬运危化品时是否使用合适的工具和设备，是否避免了野蛮操作。

-应急预案：检查仓库的应急预案是否完善，是否定期进行演练。应急物资是否充足、完好，是否放置在指定位置，便于在事故发生时及时取用。

四、检查频率和方式

1.日常巡查

-仓库管理人员每天在仓库开放作业期间进行多次巡查，每次巡查时间不少于[X]分钟。巡查时应按照一定的路线进行，确保覆盖仓库的各个区域。

-巡查方式主要为目视检查，同时可以借助一些简单的工具，如手电筒、试纸等，对一些不易观察的部位进行检查。

2.每周全面检查

-安全管理人员每周组织一次全面的安全检查，检查时间一般安排在工作日的上午。检查时应成立检查小组，成员包括仓库管理人员、安全管理人员等。

-检查方式包括现场检查、查阅记录、询问相关人员等。对发现的问题要及时记录，并拍照留存。

3.每月专业检查

-专业技术人员每月对仓库的关键设备设施进行专业检查和维护，检查时间根据设