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展台项目施工方案
一、项目概况
1.1项目名称
XX展会展台搭建工程
1.2项目地点
XX国际会展中心3号馆T08展位
1.3建设规模
展位面积:15m×10m=150㎡
结构形式:双层钢结构展台(局部挑高6m)
功能分区:产品展示区、洽谈区、演示区、接待区、储藏室
主要材料:铝合金型材、防火板、钢化玻璃、LED灯带、吸音棉
1.4工程特点
工期紧张:含布展期共12日历天(含2天应急缓冲期)
结构复杂:包含3处悬挑结构(最大悬挑长度2.5m)、2部旋转楼梯
多专业协同:涉及结构、电气、暖通、多媒体、装饰等5个专业交叉施工
环保要求:所有材料需符合E1级环保标准,焊接作业需采取防尘措施
1.5主要技术参数
项目
技术指标
执行标准
地面承重
≥500kg/㎡
GB50009-2012
电气负荷
总功率38kW(含备用回路)
GB50054-2011
消防等级
B1级防火要求
GB8624-2012
声学处理
背景噪音≤45dB
GB/T50121-2005
抗风荷载
0.35kN/㎡
JGJ102-2003
二、施工部署
2.1项目管理架构
graphTD
A[项目经理]--B[技术负责人]
A--C[安全负责人]
A--D[施工队长]
B--E[结构工程师]
B--F[电气工程师]
D--G[木工班组]
D--H[焊工班组]
D--I[装饰班组]
D--J[机电班组]
2.2资源配置计划
人力资源:
管理人员5人(含1名持证安全员)
施工班组25人(高峰期增至32人)
特种作业人员8人(持焊工证4人、电工证3人、登高作业证5人)
机械设备:
吊装设备:25T汽车吊1台(进场时间D2-D3)
焊接设备:二氧化碳保护焊机4台、氩弧焊机2台
切割设备:等离子切割机2台、型材切割机3台
检测设备:激光投线仪3台、万用表5块、接地电阻测试仪1台
材料管理:
设立二级材料仓库(现场30㎡临时仓储区)
实施ABC分类管理:A类材料(钢结构件)提前7天进场,C类耗材(螺丝、胶带等)备足120%用量
2.3施工分区划分
Ⅰ区(基础结构区):展位东侧5m×10m区域,优先施工钢结构主体
Ⅱ区(功能区):展位西侧5m×10m区域,同步实施装饰装修
Ⅲ区(高空作业区):中部挑高区域,设置独立安全警戒区
流水段划分:按基础→结构→装饰→机电→收尾五个流水段组织施工
三、主要施工方法
3.1钢结构施工
3.1.1基础处理
地面清理:使用工业吸尘器清除基层灰尘,平整度误差控制在3mm/2m内
预埋件安装:采用M12膨胀螺栓固定10mm厚钢板预埋件,扭矩值控制在45-50N·m
绝缘处理:预埋件与钢结构间加垫3mm厚氯丁橡胶垫片
3.1.2钢框架安装
立柱安装:采用双拼10#槽钢作为主立柱,垂直度偏差≤1.5mm/m
横梁连接:使用10.9级高强度螺栓连接,摩擦面抗滑移系数≥0.45
悬挑结构施工:
采用200×100×8mm矩形管作为悬挑梁
设置斜向支撑(角度45°),节点处增设10mm加劲板
焊接采用坡口焊,焊脚高度≥8mm,进行100%渗透检测
3.1.3焊接工艺
采用双人双机对称焊接法减少变形
焊后24小时内进行100%外观检查,重要节点进行UT探伤检测
焊接区域涂刷无机富锌底漆(干膜厚度≥60μm)
3.2装饰工程施工
3.2.1墙面系统
基层处理:18mm厚多层实木板满铺,接缝处留3mm伸缩缝
防火板安装:采用湿贴法施工,使用环保型万能胶(涂刷厚度0.8-1.2mm)
玻璃幕墙:
12mm钢化玻璃采用铝合金压条固定,胶缝宽度5mm
玻璃边缘与金属框架间预留2mm缓冲间隙,填充防火密封胶
3.2.2地面工程
基层处理:涂刷环氧树脂底漆(干膜厚度≥80μm)
自流平施工:
采用无溶剂环氧自流平(厚度2mm)
消泡处理:使用消泡滚筒纵横各滚压1遍
养护期≥72小时(环境温度≥15℃)
地毯铺设:采用满胶粘贴法,接缝处重叠5cm后切割处理
3.3电气工程施工
3.3.1供配电系统
主配电箱设置:
配置400A总断路器(带漏电保护,动作电流30mA)
分8个回路(照明2路、动力3路、备用3路)
线路敷设:
强电采用KBG管暗敷(管径≥20mm),弯曲半径≥6D
弱电线路穿PVC管(壁厚≥1.5mm),与强电线路间距≥300mm
灯具安装:
LED射灯间距控制在800-1000mm
灯带安装前进行通电测试(持续点亮2小时)
3.3.2智能系统
网络布线:六类网线采用星型拓扑结构,端接后测试衰减值≤2.5dB
音响系统:
配置4个全频音箱(功率300W/个)
设置3个无线麦克风接收点,避免信号干扰
控制系统:安装智能照明控制系统,支持场景模式切换(展示/洽谈/演示)
3.4多
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