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铝镁锰金属屋面专项施工方案

一、工程概况

本工程为[某项目名称]铝镁锰金属屋面系统施工，屋面形式主要为[例如：大跨度斜屋面/平屋面结合造型]，采用直立锁边铝镁锰合金屋面板。金属屋面系统不仅需满足建筑外观的现代感与独特性要求，更要确保其在防水、保温、隔声、抗风揭及耐久性等方面的综合性能。本方案旨在明确施工流程、质量标准及安全措施，确保屋面工程顺利实施并达到设计及规范要求。

二、编制依据

1.《屋面工程技术规范》（GB____）

2.《金属屋面工程技术规范》（GB/T____）

3.《建筑用铝及铝合金板材》（GB/T3880.1~3880.3）

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ____）

5.本工程施工图纸及设计变更

6.相关材料供应商提供的技术资料及安装指导

7.国家及地方现行的其他相关法律法规及标准

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，理解设计意图。针对屋面系统的节点构造、材料选型、排水坡度等进行深化设计，特别是檐口、屋脊、天沟、屋面开孔、泛水等关键部位，确保构造合理、防水可靠，并经设计单位确认后方可施工。

2.技术交底：施工前，项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工流程、操作工艺、质量标准、安全注意事项等，并形成书面记录。

（二）材料准备

1.铝镁锰合金板：根据设计要求选用指定牌号、厚度及表面处理的铝镁锰合金板。板材进场时需查验出厂合格证、质保书，并核对其规格、型号、颜色等是否符合设计要求。抽样进行力学性能及涂层性能检测，合格后方可使用。

2.保温隔热材料：采用[例如：离心玻璃棉卷毡/岩棉板]，其密度、厚度、导热系数等性能指标需符合设计及规范要求。材料应干燥，无破损、无污染。

3.隔汽层、防水垫层：按设计要求选用合格的隔汽膜、防水卷材或防水透气膜，确保其防水、隔汽、透气性能。

4.固定支架与配件：包括铝合金固定支座、T型码、螺栓、密封胶、铆钉等。固定支座的材质、规格、间距应符合设计要求，确保其强度及耐久性。密封胶应选用与铝镁锰板及其他材料相容性好、耐候性强的产品。

5.收边泛水材料：选用与屋面板同材质或兼容的金属板材加工制作收边泛水件。

6.材料堆放：材料进场后应分类堆放于干燥、通风的室内或搭设临时防雨棚存放。铝镁锰板应架空堆放，避免变形和表面划伤。

（三）机具准备

配备必要的施工机具，如：剪板机、折弯机、卷板机、角磨机、手电钻、拉铆枪、专用锁边机、咬口机、手提切割机、水准仪、经纬仪、卷尺、弹线工具、吊装设备等。所有机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）人员准备

组织有经验的施工队伍，施工人员需经过专业培训，特殊工种（如焊工、电工）必须持证上岗。明确各岗位职责，进行安全教育培训，熟悉本工程施工特点及安全操作规程。

（五）现场准备

1.清理屋面结构层或檩条表面，确保基层平整、干净、坚实，无突出物。对结构偏差进行检查，超出允许范围的应提请相关方处理。

2.检查屋面排水坡度、天沟位置及坡度是否符合设计要求。

3.搭设必要的施工脚手架或操作平台，确保其稳固安全，满足作业需求。

4.设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，特别是在临边、洞口等危险部位。

5.接通临时水电，满足施工需求。

四、主要施工流程与工艺

（一）施工总体流程

屋面基层清理及检查→测量放线→隔汽层铺设（如有）→保温层铺设→防水垫层铺设（如有）→固定支架安装→铝镁锰屋面板加工及铺设→屋面板锁边→屋脊、檐口、天沟等部位收边泛水安装→屋面开孔及设备基础周边处理→密封胶施工→清洁验收

（二）测量放线

1.根据设计图纸及现场实际情况，在屋面结构层或檩条上弹出屋面中心线、屋面板排版线、固定支架定位线、天沟位置线、檐口线、屋脊线等控制线。

2.放线时应考虑屋面坡度、排水方向，确保屋面板铺设顺直，排水通畅。

3.对于大跨度屋面，应考虑温度变形的影响，合理设置伸缩缝。

（三）隔汽层、保温层及防水垫层施工

1.隔汽层：当设计有隔汽要求时，在屋面基层上满铺隔汽膜。铺设应平整，搭接宽度不小于100mm，搭接处采用专用胶带密封。

2.保温层：将保温棉铺设于隔汽层上方（或直接铺设于檩条之间）。铺设应平整、严密，拼接处采用错缝搭接，避免出现空隙。保温棉的厚度应符合设计要求，必要时采用固定件辅助固定，防止滑移。

3.防水垫层：在保温层上方铺设防水透气膜或防水卷材。铺设时应顺水流方向，搭接宽度符合规范要求，搭接缝应严密，采用专用胶带或粘结剂密封。

（四）固定支架安装

1.根据弹好的固定支架定位线，将铝合金固定支座通过螺栓固定在檩条或结构基层上。

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