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焊丝镀铜工标准化操作规程

文件名称：焊丝镀铜工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焊丝镀铜工序的标准化操作，旨在确保操作人员安全、高效地完成镀铜作业。规程要求操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守操作流程，确保镀铜质量，防止事故发生。规程涉及镀铜设备、材料、环境及人员安全等方面，适用于所有从事焊丝镀铜作业的员工。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，以确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.预热设备：在操作前，需确保镀铜设备已预热至规定的温度，避免因设备温度过低影响镀铜效果。

b.检查设备状态：仔细检查镀铜槽、挂具、送丝机构、喷嘴等关键部件，确保其正常、无损坏，防止操作过程中出现故障。

c.检查电源和气源：确保电源、气源畅通，电压、气压符合设备要求。

3.材料准备：

a.焊丝：根据工艺要求，准备好待镀铜的焊丝，检查焊丝表面是否有油污、锈蚀等杂质。

b.镀铜液：确保镀铜液的质量合格，检查镀铜液的成分、浓度是否符合要求，如有需要，添加适量的镀铜液。

4.环境检查：

a.通风：操作间需保持良好通风，确保镀铜液蒸汽和有害气体能够及时排出。

b.照明：操作间内照明需充足，以保证操作人员能够清晰看到工作区域。

c.灭火设备：检查灭火设备是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速采取灭火措施。

5.操作流程培训：对操作人员进行本规程的培训，使其充分了解操作步骤、注意事项以及应急预案。

6.确认无误后，操作人员方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动镀铜设备，预热至规定温度，确保设备稳定运行。

b.检查镀铜液状态，确保其成分、浓度符合工艺要求。

c.将待镀铜的焊丝放置在挂具上，确保焊丝放置整齐，无交叉重叠。

d.开启送丝机构，使焊丝缓慢进入镀铜槽。

e.调整喷嘴位置，确保镀铜液均匀覆盖焊丝表面。

f.持续监测镀铜过程，根据需要调整温度、电流等参数。

g.镀铜完成后，关闭送丝机构，取出挂具，检查焊丝镀铜质量。

2.作业方式：

a.操作人员需站在安全位置，双手握紧操作杆，保持稳定。

b.镀铜过程中，严禁触摸镀铜液或设备高温部分，防止烫伤。

c.观察镀铜液表面，注意是否有气泡、沉淀等异常现象，如有异常，立即停止操作。

d.操作过程中，严禁将头、手等部位伸入镀铜槽，防止意外伤害。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.镀铜液异常：若镀铜液出现颜色、气味等异常，应立即停止操作，检查镀铜液成分，必要时更换镀铜液。

c.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

d.火灾：发现火情，立即启动灭火设备进行灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

4.操作结束：

a.镀铜操作完成后，关闭镀铜设备，待设备冷却至常温。

b.清理工作区域，确保无残留镀铜液和废弃物。

c.对设备进行检查，确认无异常后，填写操作记录表，并将设备恢复至待机状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.预热设备温度达到设定值，且稳定在规定范围内。

c.镀铜液温度和浓度符合工艺要求，无分层、沉淀等现象。

d.送丝机构运行顺畅，焊丝输送速度稳定。

e.电流、电压稳定，波动范围在规定标准内。

f.通风设备运行正常，操作间内无有害气体积聚。

g.照明设备亮度充足，操作视线清晰。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈震动、噪音增加。

b.预热设备温度不稳定，超过或低于设定值。

c.镀铜液出现分层、沉淀、颜色或气味异常。

d.送丝机构卡顿、焊丝输送速度不稳定。

e.电流、电压波动过大，超出规定范围。

f.通风设备故障，操作间内有害气体积聚。

g.照明设备亮度不足，影响操作视线。

3.状态监测方法：

a.通过听觉、视觉和触觉直接检查设备运行情况。

b.使用温度计、电流表、电压表等仪表监测设备关键参数。

c.定期检查镀铜液的成分和浓度，确保符合工艺要求。

d.检查通风设备的工作状态，确保通风良好。

e.定期对照明设备进行清洁和维护，保证照明充足。

f.对设备进行定期维护保养，及时发现并解决潜在问题。

4.异常处理：

a.一旦发现异常现象，应立即停止操作，隔离故障设备。

b.根据异常情况，采取相应的处理措施，如调整温度、清洗镀铜液等。

c.如无法自行处理，应报告维修