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公司缝制机械调试工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司缝制机械调试工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司缝制机械调试工岗位的职业健康、安全及环保操作。为确保调试工在操作过程中的人身安全和设备正常运行，降低环境污染，特制定本规程。本规程旨在规范调试工的操作行为，提高安全生产意识，保障公司生产环境的安全、健康、环保。所有从事缝制机械调试工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

调试工在操作前必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-手部防护：佩戴绝缘手套，防止触电；佩戴防切割手套，防止机械伤害。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-脚部防护：穿戴防砸鞋，防止重物坠落。

-身体防护：穿着工作服，防止机械油污污染。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

-检查各部件是否完好，无松动、磨损、裂纹等现象。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-保持作业区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保照明充足，避免操作时产生视觉疲劳。

-定期检查地面防滑措施，防止滑倒事故。

-检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启电源前，确认设备处于空载状态。

-按照设备操作手册逐步开启设备，先启动辅助设备，如润滑系统、冷却系统等。

-检查设备各部分是否正常运转，无异常噪音或震动。

-按照调试要求，逐步进行主机的操作，注意观察机器的运行状态。

-操作过程中，保持与设备的适当距离，防止意外伤害。

-操作完毕后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-操作开关时，确保双手握紧，避免因操作不当导致设备失控。

-调整设备参数时，严格按照操作手册执行，避免超限操作。

-任何调整或修理工作必须在设备完全停止且锁定的情况下进行。

3.异常情况处理程序：

-发生异常情况时，立即停止设备，切断电源。

-评估情况，如需紧急处理，立即启动应急预案。

-如非紧急情况，记录异常现象，分析原因，并采取相应措施。

-在未确认设备安全前，不得重新启动设备。

-所有异常情况需报告上级，并记录在案，以便后续分析和预防。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-传动带、链条无异常磨损或松弛。

-润滑系统正常工作，无漏油现象。

-电气系统稳定，无过载、短路等异常情况。

-热量表读数在正常范围内，无过热现象。

-排气系统无异常排放，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现间歇性振动或噪音。

-传动部件出现异常磨损，传动带或链条松弛。

-润滑系统异常，如漏油、油温过高或过低。

-电气系统出现故障，如跳闸、闪烁等。

-设备过热，热量表读数异常。

-排气系统出现异味或排放异常。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，观察有无磨损、松动或损坏。

-使用温度计、油质分析仪等工具监测设备运行状态。

-通过设备仪表显示，实时监控电气系统、润滑系统和热状态。

-对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行日志，记录设备运行数据，分析设备状态变化。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备运行速度是否符合设定值，有无波动。

-监测设备各部件的温度，确保不超过安全极限。

-观察物料输送是否顺畅，有无堵塞或漏料现象。

-检查缝制质量，如针脚间距、针脚形状等。

-通过设备仪表检查电压、电流等参数是否正常。

2.调整方法：

-调整速度控制：根据生产需求调整电机速度，确保缝制速度稳定。

-调整张力：根据面料材质调整上下针张力，保证缝制质量。

-调整缝制高度：根据面料厚度调整针的缝入深度，避免跳针或漏针。

-调整缝制压力：根据面料材质和缝线要求调整缝头压力。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和清洁。

-非正常工况：如发现设备运行异常，立即停止操作，检查原因。

-对于机械故障，如部件磨损、损坏，及时更换或修理。

-对于电气故障，确保断电后由专业人员进行检修。

-对于温度异常，检查冷却系统，确保通风良好