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热力管焊接施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须佩戴符合国家标准的焊接面罩，镜片遮光号不低于10号，防止弧光灼伤眼睛。

焊接时须穿着阻燃防护服，袖口、领口须收紧，裤脚不得卷起，避免火花引燃衣物。

手部须佩戴皮质焊接手套，脚部穿防砸绝缘鞋，鞋底不得有油污，防止滑倒或触电。

高空焊接作业（高度≥2m）时，必须系挂双钩式安全带，且安全带应固定在牢固的承重结构上，严禁低挂高用。

进入受限空间焊接前，必须进行通风换气，检测氧气浓度（19.5%-23.5%）和可燃气体浓度（≤爆炸下限的10%），合格后方可进入。

焊接作业时，作业点10m范围内不得有无关人员停留，应设置警示标识和挡光板，防止弧光和火花伤及他人。

患有高血压、心脏病、癫痫病以及视力、听力不佳者，严禁从事焊接作业。

作业人员连续焊接时间不得超过2小时，每工作1小时应休息15分钟，避免疲劳作业导致事故。

二、危险源识别与防控措施

触电风险：焊接设备外壳必须接地，接地电阻≤4Ω；电缆线应无破损、老化，接头处用绝缘胶带包裹严实，不得浸泡在水中或碾压。

火灾爆炸风险：作业前清理周围易燃物（如油漆、木材、棉纱等），配备2具4kg干粉灭火器和灭火毯，必要时设置接火斗收集火花。

有毒气体危害：在密闭空间焊接时，须使用强制通风设备（风量≥3次/小时），焊接含铅、锌等有色金属管道时，必须佩戴防毒口罩。

高空坠落风险：脚手架搭设须由专业人员操作，脚手板铺满绑牢，临边设置1.2m高防护栏杆，作业平台荷载不得超过200kg/m2。

物体打击风险：工具、焊条等物品须放入工具袋，严禁上下抛掷；交叉作业时，须设置隔离层，下方禁止有人停留。

机械伤害风险：使用角磨机、坡口机等设备时，须检查防护罩是否完好，作业时手部不得靠近旋转部件，砂轮片磨损至原直径1/3时必须更换。

三、焊接操作安全规范

焊接前检查焊机输出电压、电流是否稳定，极性连接是否正确，试焊时确认无漏电、异响后方可正式作业。

焊条使用前须经350-400℃烘干1-2小时，放入保温筒内随用随取，严禁使用受潮、药皮脱落的焊条。

管道对口时，须使用专用对口器固定，严禁用手直接扶持待焊管道，防止管道倾倒或挤压手指。

焊接过程中，电弧引燃后不得随意中断，如需暂停，应先关闭焊机电源，防止二次引弧产生高频高压触电。

多层焊接时，每层焊道须清理焊渣，检查无裂纹、气孔后再进行下一层焊接，层间温度控制在80-150℃。

焊接完毕后，须待焊缝自然冷却至常温，用钢丝刷清理表面焊渣，检查焊缝外观质量，不合格的焊缝须及时返修，返修次数不得超过2次。

严禁在带压管道或已投入运行的热力管上直接焊接，作业前必须确认管道已泄压、隔断，并悬挂“禁止操作”标识。

四、现场临时用电安全管理

焊接设备电源须从三级配电箱引出，配电箱内须安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），且定期检测有效性。

电缆线应架空或穿管保护，架空高度≥2.5m，过路处须穿钢管埋地（深度≥0.5m），严禁在地面拖拽或被车辆碾压。

雨天禁止露天焊接作业，如确需施工，须搭设防雨棚，焊机及电缆线不得受潮，作业人员须穿绝缘鞋并站在干燥木板上。

夜间作业时，照明灯具须使用防水型，电压≤36V，光照度≥50lux，灯具距离易燃物不得小于1m。

作业结束后，须关闭焊机电源，将电缆线盘绕整齐，配电箱断电并上锁，清理现场遗留的焊条头、焊丝等杂物。

五、应急处置与急救措施

发生触电事故时，立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电缆，将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，并拨打急救电话。

出现火灾时，立即停止作业，使用现场灭火器扑灭火源，若火势较大，须组织人员撤离并向消防部门报警，同时切断周围电源和燃气。

焊渣灼伤皮肤时，应立即用大量冷水冲洗伤口20分钟，避免揉搓伤处，轻度灼伤可涂抹烫伤膏，严重时须送医治疗。

吸入焊接烟尘出现头晕、恶心等症状时，立即将患者转移至空气新鲜处休息，症状未缓解者及时就医。

高空坠落导致骨折时，切勿随意移动伤者，须对骨折部位进行固定（可用木板、硬纸板等），拨打急救电话等待专业救援。