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混凝土建筑水缸施工方案

一、工程概况

本工程为混凝土建筑水缸施工项目，设计容量50m3，结构形式为圆形现浇钢筋混凝土结构，缸体高度3.5m，内径4.2m，壁厚200mm。工程地点位于室外露天环境，需满足饮用水储存卫生标准及抗渗、抗裂要求。基础形式采用C25钢筋混凝土筏板基础，厚度300mm，下设100mm厚级配砂石垫层及双层防渗土工膜。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对设计图纸，重点审查以下内容：

缸体结构配筋图与抗渗要求的符合性

基础防水构造与地基承载力匹配性

预埋件（进出水管、溢流管）位置及防水节点处理

混凝土强度等级（C30P6抗渗混凝土）与施工工艺的适配性

施工方案编制

编制专项施工方案，包含：

模板工程专项设计（验算模板刚度、稳定性）

混凝土浇筑顺序及振捣工艺参数

抗裂施工措施（分层浇筑厚度、养护制度）

防水施工节点详图（阴阳角、管道穿壁处）

技术交底

对施工班组进行三级交底，重点明确：

钢筋绑扎间距（环向筋φ12@150，纵向筋φ10@200）

混凝土坍落度控制范围（180±20mm）

预埋件安装精度要求（坐标偏差≤5mm）

（二）材料准备

材料名称

规格型号

技术指标

检验要求

水泥

P.O42.5R

初凝≥45min，终凝≤600min

每200t一组强度试块

砂子

中砂

含泥量≤3%，细度模数2.6-2.8

进场复试颗粒级配

石子

5-25mm碎石

压碎值≤10%，针片状含量≤15%

连续级配检验

钢筋

HRB400Eφ10-12

屈服强度≥400MPa，延伸率≥16%

每60t一组力学性能试验

外加剂

聚羧酸系减水剂

减水率≥25%，含气量≤3%

与水泥适应性试验

防水材料

水泥基渗透结晶型涂料

抗渗压力≥1.5MPa

涂刷用量≥1.5kg/㎡

（三）机具准备

主要施工机械

JS500强制式搅拌机（搅拌能力25m3/h）

HBT60混凝土输送泵（水平输送距离100m）

插入式振捣棒（φ50mm、φ30mm各2台，备用1台）

钢筋弯曲机（GW40型）、切断机（GQ40型）

全站仪（测角精度2）、水准仪（DS3级）

检测工具

混凝土抗裂试模（100×100×515mm）6组

抗渗试模（Φ175×185×150mm）3组

钢筋位置测定仪、混凝土回弹仪

游标卡尺（精度0.02mm）、靠尺（2m）

三、主要施工流程

测量放线→地基处理→基础施工→钢筋绑扎→模板安装→预埋件固定→混凝土浇筑→养护→模板拆除→防水施工→试水试验

四、分部分项工程施工

（一）地基处理

场地平整

使用全站仪放出基础开挖线，按1:1.5放坡开挖，基底尺寸比设计尺寸加宽500mm，采用反铲挖掘机开挖至设计标高（-1.2m），预留300mm人工清槽层。

地质验槽

邀请勘察单位核验地基土性状，要求：

地基承载力特征值≥180kPa

清除基底松散土层，局部软弱区域采用级配砂石换填（压实系数≥0.97）

垫层施工

铺设100mm厚级配砂石（粒径5-31.5mm），采用平板振动器分两层振捣密实，表面铺设双层HDPE土工膜（厚度1.5mm，搭接宽度100mm，热熔焊接）。

（二）钢筋工程

钢筋加工

盘圆钢筋采用调直机调直，冷拉率≤4%

钢筋切断误差控制在±10mm内

弯起钢筋弯弧内直径≥5d（d为钢筋直径）

绑扎工艺

基础钢筋：双向φ14@150，上下层设置φ10@1000马凳筋

缸体钢筋：先绑扎环向筋，后安装纵向筋，采用梅花形绑扎（绑扎点间距≤600mm）

搭接长度：受拉钢筋35d（d=12mm时为420mm），绑扎接头错开率50%

保护层控制

使用C30混凝土垫块（强度同结构混凝土），垫块间距：

基础底面：800mm×800mm梅花布置

缸体侧壁：500mm×500mm，每侧不少于2个

（三）模板工程

模板选型

采用18mm厚酚醛覆膜多层板（周转次数≥5次），背楞选用50×100mm方木（间距300mm），竖向支撑采用Φ48×3.5mm钢管脚手架（步距1.2m，立杆间距600mm）。

安装工艺

基础模板：采用砖胎膜（240mm厚MU10烧结砖，M5水泥砂浆砌筑），内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆找平

缸体模板：采用对拉螺栓固定（φ14mm止水螺栓，间距600×600mm），螺栓中部焊接50×50×3mm止水片

接缝处理：模板拼缝粘贴5mm厚海绵条，外侧用双面带胶密封条密封

尺寸控制

内径偏差：±15mm（使用内径尺每2m检查一点）

垂直度：≤8mm/全高（线坠法检查）

表面平整度：≤5mm（2m靠尺检查）

（四）混凝土工程

配合比设计

委托检测机构出具抗渗混凝土配合比，参数如下：

水泥:砂子:石子=1:1.85:3.26

水胶比0.42，砂率35%

粉煤灰掺量15%（Ⅰ级灰），矿粉掺量10%

外加剂掺量1.2%（以胶凝材料总量计