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公司绝缘制品制造工设备操作规程

文件名称：公司绝缘制品制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘制品制造工在操作绝缘制品制造设备时的安全操作。规程适用于生产现场，涉及绝缘材料加工、绝缘制品组装等环节。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身和设备安全。规程包括设备操作前准备、操作过程、操作结束后的注意事项等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：操作人员需佩戴安全帽，以防止物品掉落击伤头部。

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，需佩戴防护眼镜保护眼睛。

-防尘口罩：操作绝缘材料时，需佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护手套：操作时需佩戴绝缘手套，确保手部安全。

-防护鞋：操作人员需穿戴防静电鞋，减少静电对绝缘制品的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损绝缘层。

-检查设备各部件是否紧固，转动部分是否有异常。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

-检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查冷却系统是否正常工作，确保设备在适宜的温度下运行。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

-确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-设定安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够快速撤离。

-准备必要的应急物资，如灭火器、急救箱等。

操作人员在进行操作前，必须完成以上所有准备工作，并确认一切安全措施到位后方可启动设备进行操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-确认设备处于安全状态，所有安全防护装置均已正确安装。

-根据操作规程，依次开启电源、液压系统等，确保设备各部分正常工作。

-按照工艺流程，逐步进行材料喂入、加工、组装等操作。

-严格监控加工过程，确保加工参数符合要求，如压力、速度、温度等。

-在加工过程中，定期检查产品尺寸、质量，确保产品合格。

-加工完成后，进行产品检验，确认无缺陷后进行包装。

-关闭设备，进行清洁和维护，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行绝缘材料的复合工序时，必须按照规定的温度和压力进行操作，避免材料烧损或复合不良。

-在进行电镀工序时，要确保电流、电压等参数稳定，避免电镀层出现质量问题。

-在进行高温加工工序时，必须佩戴适当的防护装备，并确保冷却系统正常工作。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行处理。

-若加工过程中发现产品尺寸或质量不符合要求，应立即停止该批次的加工，进行排查，并报告相关部门。

-若发生人员伤害事故，应立即停止设备，进行急救处理，并报告安全管理部门。

-若遇到设备紧急停止按钮触发，应立即关闭设备，检查原因，排除故障后再继续操作。

-在任何异常情况下，操作人员都应保持冷静，按照应急预案执行操作，确保自身和他人的安全。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到任何异常情况，应立即采取相应的应急措施，并及时向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，电机转速应稳定在规定范围内，无异常振动和噪音。

-传动系统应平稳运行，无明显的打滑、异响或过热现象。

-液压系统压力应保持恒定，无泄漏或压力波动。

-冷却系统应正常工作，冷却液温度应控制在规定范围内。

-电气系统应无短路、过载等异常现象，仪表显示准确。

-加工参数如压力、速度、温度等应稳定，符合工艺要求。

2.典型故障现象：

-设备运行中突然出现剧烈振动或噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

-设备启动或停止时出现异常震动，可能是基础固定不稳或设备安装不当。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是线路短路或电气元件损坏。

-液压系统压力异常升高或降低，可能是泵或阀故障或泄漏。

-冷却系统无法正常工作，可能是冷却液不足或冷却系统堵塞。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏迹象。

-通过仪表监控设备运行参数，如电流、电压、压力、温度等，确保在正常范围内。

-定期进行设备的维护保养，如润滑、紧固、清洁等，预