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公司防渗墙工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司防渗墙工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司防渗墙工岗位的职业健康操作。规程旨在确保防渗墙施工过程中的职业健康安全，预防职业危害，保障员工身体健康。所有从事防渗墙施工的员工必须遵守本规程，并接受相应的培训和考核，确保操作规范、安全。规程内容涵盖施工准备、施工过程、安全防护、应急处理等方面，确保施工环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员进入施工现场前，必须穿戴公司统一发放的防护服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

-防尘口罩应确保密封良好，防止吸入扬尘。

-安全帽应完好无损，佩戴正确，下颚带扣紧固。

-防滑鞋应确保鞋底有足够的摩擦力，防止滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查防渗墙施工设备是否完好，如钻机、泵送设备、切割设备等。

-检查设备电源线路是否安全，无破损、漏电现象。

-检查设备操作手柄、按钮是否灵活可靠，无松动或损坏。

-检查设备液压系统是否有泄漏，油箱油位是否充足。

3.作业环境基本要求：

-施工现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-施工区域应设有安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

-施工现场应配备必要的安全防护设施，如围栏、警示灯等。

-作业区域应保持良好的通风，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查施工现场的照明设施，确保光线充足，无暗角。

-定期检查施工现场的排水系统，确保排水畅通，无积水。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先进行空载试运转，检查设备各部件是否正常。

-按照设备操作手册进行操作，启动钻机、泵送设备等。

-施工过程中，保持设备运行稳定，观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-施工结束后，关闭设备，进行设备保养和清洁。

2.作业工序流程：

-施工前，根据设计图纸进行现场放样，标记施工位置。

-钻孔作业，按照设计深度和直径进行钻孔，控制钻孔质量。

-钻孔完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。

-浇筑完成后，进行混凝土养护，保证混凝土强度。

3.特定操作技术规范：

-钻孔时，控制钻速和压力，避免超负荷运行。

-混凝土浇筑时，确保混凝土流动性，防止离析。

-浇筑过程中，避免空气进入混凝土，造成气泡。

4.异常情况处理程序：

-设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，报告维修人员。

-发现泄漏，立即关闭相关设备，隔离泄漏源，采取应急措施。

-作业过程中，若发现安全隐患，立即停止作业，采取措施消除隐患。

-任何异常情况，应立即报告上级管理人员，并按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

-电气系统无火花、烟雾或异常气味。

-传感器和指示仪表显示正常，读数准确。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏或传动部件磨损。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

-液压系统压力波动或异常，可能是泵或阀故障。

-电气系统故障，如火花、烟雾或异味，可能是绝缘损坏或电路短路。

-传感器或仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备运行状态和外观。

-使用仪器设备监测设备温度、振动、压力等关键参数。

-记录设备运行日志，分析设备运行趋势，提前发现潜在问题。

-对设备进行定期保养和维护，确保设备处于良好状态。

-建立设备故障档案，对故障原因和维修措施进行记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、液压系统、传动装置等。

-监测设备的工作电流、电压，确保在正常工作范围内。

-检查设备的振动和噪音水平，异常时应立即停机检查。

-检查液压系统的油压和流量，确保满足施工要求。

-验证传感器和仪表的读数准确性，必要时进行校准。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、流量、速度等参数。

-调整设备对位的精度，确保施工质量。

-更换磨损或损坏的零部件，保持设备最佳工作状态。

-对电气系统进行检查，确保电路连接正确，无松动。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

-负载变化工况：根据负载变化调整设备参数，避免