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塔吊安全注意事项

一、操作人员：资质为基，状态为本

塔吊操作人员是安全作业的第一道防线，其专业能力与精神状态直接决定了作业安全与否。

首先，持证上岗是铁律。塔吊司机及指挥人员必须经过严格的专业培训，取得国家相关部门颁发的特种作业操作资格证书，并定期参加复审，确保知识技能与时俱进。严禁无证上岗或持过期证件操作。

其次，岗前状态核查至关重要。操作人员上岗前必须保证充足睡眠，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下作业。作业前应进行自我身心状态评估，如有不适，立即向管理人员报告并暂停作业。

再者，清晰沟通是前提。塔吊司机与地面指挥人员之间必须建立可靠的通讯联络方式，通常为对讲机。作业前应检查通讯设备是否畅通，约定明确、统一的指挥信号（手势、旗语、音响），并进行信号确认，确保信息传递准确无误，避免因信号误解导致操作失误。

二、设备本身：精于检查，勤于维护

塔吊的安全运行，离不开对设备本身的细致呵护与严格把关。

安装与拆卸，规范是生命线。塔吊的安装、拆卸、顶升、附着等重大工序，必须由具备相应资质的专业队伍承担，并严格按照施工方案和说明书进行。作业前需进行详细的技术交底，作业过程中设专人监护，作业完成后必须经过相关部门验收合格并签署文件后方可投入使用。

日常检查，防患于未然。建立健全设备检查制度，包括班前检查、班中巡查和定期检查。班前检查应重点关注：塔身结构有无变形、裂纹；各连接螺栓（尤其是关键部位）是否紧固；各安全保护装置（如力矩限制器、起重量限制器、变幅限位器、高度限位器、回转限位器等）是否灵敏可靠；钢丝绳的磨损、断丝情况，绳端固定是否牢固；吊钩、吊具是否完好，有无裂纹、变形；各机构（起升、变幅、回转、行走）运行是否正常，有无异响、漏油；液压系统、电气系统是否工作正常等。班中巡查则需密切关注设备运行动态，发现异常立即停机检查。

定期维护保养，延长寿命保安全。严格按照设备说明书要求，制定并执行定期维护保养计划。对齿轮箱、液压油箱等按规定更换润滑油、液压油；对各运动部件进行润滑；对磨损部件及时修复或更换。保养记录应详实完整，存档备查。

三、作业环境：细致评估，动态监控

作业环境的复杂性是塔吊安全作业不可忽视的影响因素。

天气因素，时刻警惕。塔吊作业受天气影响较大。遇有大风、雷雨、大雾、大雪、沙尘等恶劣天气，应立即停止作业，并将塔吊臂架转至顺风方向，吊钩升至最高处，切断电源。待天气好转，确认安全后方可恢复作业。夏季应注意防暑降温，冬季则需防止设备结冰打滑。

现场勘查，了然于胸。作业前，操作人员与指挥人员应共同勘察作业现场，了解吊装区域的地形地貌、周边建筑物及障碍物（如高压线、输电线）的位置和高度，明确吊装半径和回转范围。特别是在多塔作业或邻近高压线作业时，必须制定专项安全措施，确保安全距离，必要时设置防护隔离设施。

地面协同，安全有序。吊装作业区域应设置明显的安全警示标志和警戒线，严禁无关人员进入。吊物下方严禁站人或进行其他作业。地面辅助人员应佩戴好个人防护用品，在安全区域内配合工作。

四、操作规程：严守规范，杜绝蛮干

严格遵守操作规程是确保塔吊安全作业的核心环节。

“十不吊”原则，铭记于心。即：被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不明不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重量不明不吊。这是血的教训总结，必须坚决执行。

平稳操作，严禁超载。塔吊司机操作时应平稳起步、制动，避免猛起猛落、急开急停，防止吊物摆动、碰撞。严格按照额定起重量和相应幅度进行作业，严禁超载。当接近额定载荷时，应先进行试吊，确认无误后方可正式吊装。

吊具索具，精心选择与检查。根据吊物的重量、形状、材质等选择合适的吊具、索具（如钢丝绳、链条、吊钩、卸扣等）。使用前必须检查其完好性，确保无损伤、无变形，连接牢固可靠。吊物应捆绑平稳、牢固，重心明确，必要时采取防滑、防散落措施。

密切关注，及时处置。作业过程中，塔吊司机应集中精力，密切注视吊物、指挥信号及周边环境变化。如发现设备异响、振动异常、安全装置报警或其他险情，应立即停机，采取有效措施，并向现场管理人员报告，待问题解决后方可继续作业。严禁带病运行或冒险作业。

作业结束，规范停放。作业完毕或下班前，应将塔吊臂架转至非工作位置，吊钩升至最高处，小车收回至起重臂根部或规定位置，切断总电源，锁好操作室门窗，并做好作业记录。

五、管理与应急：制度保障，有备无患

完善的管理制度和高效的应急机制是塔吊安全作业的坚实后盾。

健全安全管理制度。施工单位应建立健全塔吊安全管理责任制，明确各岗位人员职责。制定详细的塔吊安全操作规程，并组织全员学习培训，确保人人知晓、熟练掌握。

加强安全培训与教育。定期组织塔吊操作人员、指挥人员、维