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龙岩硅PU球场专项施工方案
一、材料特性与选型标准
(一)硅PU材料核心性能参数
硅PU材料采用有机硅改性聚氨酯体系,由弹性层、加强层和耐磨面层构成三层复合结构。针对龙岩地区年均降水量1800mm、夏季高温达35℃以上、冬季偶有霜冻的气候特点,材料需满足以下技术指标:
耐候性:通过168小时紫外老化测试,色差ΔE≤3级,拉伸强度保持率≥85%,确保在强日照环境下不粉化、不褪色。
弹性指标:弹性层厚度3-5mm,冲击吸收率≥25%,垂直变形值2.0-5.0mm,符合GB/T22517.6-2020《体育场地使用要求及检验方法第6部分:篮球场地》标准。
排水性能:面层透水率≥5mm/s,基层坡度控制在0.5%-1%,采用双坡排水设计(横向坡度0.8%,纵向坡度0.5%)。
环保指标:VOC含量≤650g/L,游离甲苯二异氰酸酯(TDI)含量≤0.2%,重金属铅、镉含量分别≤90mg/kg和75mg/kg,满足GB36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》要求。
(二)材料组成及配比要求
弹性层材料:A组份(预聚体)与B组份(固化剂)按1:4重量比混合,首次批刮时添加30%80-120目石英砂增强抗裂性,二次批刮采用纯硅PU材料,总厚度误差控制在±0.3mm内。
加强层材料:单组份水性聚氨酯,添加20%0.3-0.5mm粒径防滑粒子,涂布量0.8-1.0kg/㎡。
面层材料:双组份哑光面漆,甲组份与乙组份配比5:1,添加8%-10%200目防滑粉,湿态摩擦系数≥0.7。
划线漆:专用聚氨酯划线漆,固含量≥85%,附着力等级1级,干燥时间(25℃)表干≤2小时,实干≤24小时。
二、施工准备与前期规划
(一)基础验收标准
混凝土基础:
强度等级≥C25,表面平整度用3m直尺检测误差≤3mm/2m,含水率≤8%(采用塑料薄膜覆盖法检测:45cm×45cm薄膜覆盖24小时无冷凝水)。
伸缩缝设置:每6m×6m切割8mm宽、30mm深温度缝,采用聚氨酯密封胶填充,缝内预设直径10mm聚乙烯泡沫棒背衬。
酸洗处理:使用8%盐酸溶液(1:5稀释)均匀泼洒,保持湿润15分钟后高压冲洗至pH值7-8,干燥后表面无泛白现象。
沥青基础(改造项目适用):
压实密度≥95%,表面空隙率6%-10%,无油污、松散颗粒,局部凹陷采用AC-10改性沥青修补,修补厚度>50mm时需分层摊铺。
(二)施工设备配置
设备类型
规格参数
数量
用途说明
强制式搅拌机
功率5.5kW,搅拌叶转速350r/min
2台
硅PU材料混合(弹性层、面层)
高压无气喷涂机
工作压力2.5-3.0MPa,喷嘴0.3mm
1台
面层喷涂及划线
12头研磨机
配备金刚石磨片,功率3kW
1台
基层打磨处理
激光摊铺机
刮板宽度2.4m,行走速度0-6m/min
1台
弹性层平整施工
检测仪器组
邵氏硬度计、涂层测厚仪、拉拔仪
1套
施工过程质量监控
(三)材料存储要求
存储环境:温度5℃-35℃,相对湿度≤75%,远离火源10m以上,设置通风设备及温湿度计实时监控。
堆放规范:不同批次材料分区存放,标识牌注明名称、规格、生产日期、保质期(一般为6个月),弹性层材料与固化剂隔离存放间距≥1m。
防雨措施:材料堆放架高于地面30cm,顶部覆盖防雨布,四周设置排水沟,防止雨水浸泡。
三、核心施工工艺流程
(一)基础处理阶段
伸缩缝处理:
采用电动切缝机将原缝扩宽至10mm,深度35mm,清除缝内杂物后用高压空气吹扫干净。
填入直径12mm聚乙烯泡沫棒(高出基面2mm),表面灌注双组份聚氨酯密封胶(A:B=1:0.8),采用牛角刮刀压实抹平,胶面略低于基础面2mm。
防潮隔汽层施工(龙岩山区场地必做):
铺设0.2mm厚PE防水膜,搭接宽度10cm,接缝处用热风枪焊接,焊接温度180℃-200℃,行走速度0.5m/s,确保无虚焊、漏焊。
膜上涂刷单组份渗透型底漆,涂布量0.15-0.2kg/㎡,纵横交错各一遍,表干4小时(25℃)后进行弹性层施工。
(二)弹性层施工工艺
底涂施工:
采用滚筒涂布机均匀滚涂单组份底漆,涂布量0.15kg/㎡,对局部起砂区域增加涂布量至0.2kg/㎡,确保完全封闭基层毛细孔。
施工温度控制在10℃-35℃,夏季高温时段选择早6-10时、晚16-20时施工,避免阳光直射导致表面快速固化。
弹性层批刮:
第一层(增强层):按A组份:B组份:石英砂=1:4:1.2配比,使用强制式搅拌机搅拌3分钟至无颗粒,采用60目齿刮板批刮厚度2mm,固化时间(25℃)≥8小时。
第二层(缓冲层):纯硅PU材料(A:B=1:4)搅拌5分钟,用80目齿刮板批刮至总厚度4mm,固化后采用积水法检测平整度,积水处用专用修补料找平。
龙岩温差控制措施:每100kg弹性层材
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