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2025年农机技术员工作总结和计划

2025年，作为农机技术员，我始终围绕“提升农业机械化水平、助力粮食生产全程机械化”核心目标，扎根一线开展技术推广、设备维护、操作培训及问题攻关工作。全年累计服务覆盖6个乡镇、12家农机合作社、300余户种植散户，参与完成小麦、水稻、玉米三大主粮作物机收、机播、植保等关键环节作业面积超8.5万亩，推动区域主要农作物综合机械化率从上年的82%提升至86%。现将本年度工作完成情况及2026年计划总结如下：

一、年度工作完成情况

（一）技术推广：聚焦“适用+智能”，推动农机装备迭代升级

本年度重点围绕“全程机械化短板补全”和“智能化装备应用”两大方向开展技术推广。在补齐短板方面，针对区域水稻种植中“机插率偏低、育秧技术薄弱”的问题，联合县农业农村局、农机合作社开展“水稻机插全程技术包”推广，重点推广2ZG-630型高速插秧机及配套硬盘育秧技术。通过“试点示范+全程跟踪”模式，在XX镇建立500亩核心示范片，组织机手、种植户现场观摩育秧基质选配、播种密度控制、苗期管理等关键环节。全年累计推广高速插秧机12台，带动周边3个乡镇机插率从45%提升至68%，单季水稻机插作业效率较人工移栽提高15倍，亩均成本降低120元。

在智能化装备应用方面，针对玉米收获“损失率高、籽粒破碎率控制难”问题，重点推广4YZ-5型智能玉米收获机（搭载产量监测、损失率传感器）及配套作业参数优化技术。通过对比试验发现，传统机型在湿粮收获时损失率普遍超过5%，而智能机型通过实时调整脱粒滚筒转速、清选风机风量，损失率可稳定控制在2%以内。为消除农户“智能装备操作复杂、维护成本高”的顾虑，采取“机手跟机实训+厂家驻点保障”模式，全年累计完成18台智能玉米收获机推广，覆盖玉米种植面积2.3万亩，经测产统计，平均亩减少损失15公斤，按当前粮价计算，为农户增收超69万元。

（二）设备维护：构建“预防+应急”体系，保障农机高效作业

本年度以“降低故障率、缩短维修时长”为目标，建立“日常巡检-定期保养-应急抢修”三级维护体系。日常巡检方面，针对春耕、“三夏”“三秋”等关键农时，提前1个月对合作社及散户的120余台（套）农机开展“拉网式”检查，重点排查发动机、传动系统、液压管路等易损部件。例如，在“三夏”前巡检中，发现3台久保田收割机液压油箱密封老化，及时更换密封件避免了作业中漏油停机；5台拖拉机离合器片磨损超临界值，提前备货更换，确保麦收期间无因离合器故障导致的停机事件。

定期保养方面，联合农机厂家制定“分阶段保养清单”：春季侧重播种机排种器校准、植保机喷头流量调试；夏季聚焦收割机脱粒部件间隙调整、发动机散热系统清理；秋季强化拖拉机转向系统、制动系统性能检测。全年累计完成计划性保养87台次，较上年增加35%，设备平均无故障工作时间从210小时延长至280小时。

应急抢修方面，建立“技术员+厂家售后+合作社机修员”联动机制，公布24小时服务热线（仅内部备案，未对外公开），配备流动维修车2辆，携带常用配件500余种。全年累计处理突发故障102起，平均响应时间2.5小时，较上年缩短1.5小时。其中，针对“三秋”期间集中出现的某型号旋耕机刀轴断裂问题，通过现场分析判定为刀座焊接工艺缺陷，协调厂家免费更换改进型刀轴23根，同时组织机手学习“负载控制”操作要点，后续未再出现同类故障。

（三）培训指导：坚持“需求导向”，提升机手操作技能与安全意识

本年度培训工作重点向“精准化、实战化”转型，通过前期问卷调查、机手座谈收集需求，针对性设计课程。针对合作社机手，重点开展“智能农机参数设置与故障诊断”“跨区作业成本核算”培训，邀请厂家工程师、资深机手分享经验；针对散户机手（多为50岁以上群体），侧重“基础操作规范”“日常维护要点”“安全事故案例警示”，采用“现场演示+口诀记忆”方式教学（如“启动前查三油，作业中听异响，收工后清三仓”）。

全年累计开展线下培训16场，培训机手420人次，其中合作社机手占比40%、散户占比60%；同步建立“农机技术交流群”，推送操作视频、故障排查指南等资料80余份，解决线上咨询问题150余个。通过跟踪回访，90%以上参训机手能独立完成设备日常检查，85%能处理常见小故障（如喷头堵塞、皮带松弛），较培训前分别提升30%和25%。特别在“水稻机插育秧”培训中，针对部分学员“基质配比把握不准”的问题，创新采用“对比试验法”：同一批种子分三组，分别使用标准配比、多土少基质、多基质少土，通过观察出苗率、秧苗素质差异，直观展示正确配比的重要性，学员掌握率从65%提升至92%。

（四）问题攻关：聚焦“痛点难点”，推动技术改进与经验沉淀

本年度重点攻关两大问题：一是“丘陵地区小地块农机适应性不