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反渗透水处理工艺技术规范汇编

一、总则

1.1目的与适用范围

本汇编旨在系统梳理反渗透水处理工艺的关键技术要点，规范设计、运行、维护等环节的操作，确保系统长期稳定高效运行，产出水质达标。其内容适用于以市政自来水、地下水、地表水等为水源，采用反渗透技术进行脱盐、纯化及深度处理的各类水处理工程，包括但不限于饮用水制备、工业工艺用水、污水处理回用等领域。相关从业人员在进行工艺设计、设备选型、系统调试、日常运维及性能评估时，可参照本规范执行。

1.2规范性引用文件

本汇编的制定参考了国家及行业现行的相关标准、规范和技术导则。在实际应用中，除应符合本汇编的规定外，尚需遵守国家及地方最新发布的强制性标准和规范要求。涉及的主要领域包括但不限于水处理设备制造、给排水工程设计、水质分析检测、电气安全及环境保护等。

1.3术语与定义

反渗透（ReverseOsmosis,RO）：在高于溶液渗透压的压力作用下，借助半透膜的选择截留作用，将水中的溶质与溶剂分离，以达到水净化、浓缩或分离目的的膜分离过程。

渗透液（Permeate）：经过反渗透膜处理后，透过膜的那部分液体，通常为产水。

浓缩液（Concentrate/Brine）：未透过反渗透膜，被截留并排出的那部分液体，含有原水中大部分的溶解固体和污染物。

回收率（RecoveryRate）：渗透液流量与原水进料流量的比值，通常以百分比表示。

脱盐率（SaltRejectionRate）：反渗透膜对水中总溶解固体（TDS）的截留效率，以百分比表示。

污染密度指数（SiltDensityIndex,SDI）：表征水中胶体、颗粒物质潜在污堵能力的一项重要指标，是反渗透系统进水控制的关键参数之一。

二、工艺设计基础

2.1原水水质分析与预处理要求

原水水质是反渗透系统设计的首要依据。设计前必须对水源进行全面、准确的水质分析，包括但不限于pH值、浊度、色度、温度、总溶解固体（TDS）、硬度（钙、镁离子）、碱度、铁、锰、铝、硅、有机物（COD、TOC）、余氯及微生物等指标。分析数据应能反映不同季节、不同时段的水质波动情况。

基于水质分析结果，需针对性地设计预处理系统，其核心目标是去除水中可能对反渗透膜造成污染、结垢、氧化或机械损伤的物质，确保反渗透系统进水水质满足膜元件厂商推荐的指标要求，特别是SDI值、浊度、余氯、铁锰含量及硬度等关键控制参数。

2.2反渗透系统设计参数确定

产水水质与水量：根据用户需求及后续工艺对水质、水量的要求，结合反渗透膜的脱盐特性及系统回收率，确定设计产水水质指标（如电导率、特定离子浓度等）和产水流量。

回收率与浓水排放：回收率的确定需综合考虑原水水质、膜元件性能、系统经济性及浓水排放的环保要求。过高的回收率可能导致浓水侧结垢风险增加和膜污染加剧；过低则水资源利用率低，运行成本上升。

操作压力：根据原水TDS、温度、pH值、回收率及膜元件特性，通过计算或参考膜厂商提供的设计软件确定合理的操作压力。操作压力应在膜元件的允许工作压力范围内，并留有一定余量。

膜元件选型与排列：根据原水水质特性、产水要求及操作条件，选择合适材质、规格和性能的膜元件。膜元件的排列方式（串联、并联）需根据系统产水量、回收率及压降要求进行优化设计，确保每支膜元件的通量、回收率和压降分布均匀。

2.3工艺流程选择与组合

反渗透水处理工艺通常由预处理单元、反渗透单元、后处理单元（如必要）及化学清洗单元组成。预处理单元常见的工艺组合包括：多介质过滤、活性炭吸附、精密过滤、软化处理（离子交换或阻垢剂投加）、保安过滤等。对于特定水质，可能还需要增设曝气、氧化、还原、超滤等预处理工艺。

工艺流程的选择应遵循“技术可行、经济合理、运行稳定”的原则，根据原水水质特点和产水水质目标进行个性化设计，必要时进行小试或中试验证。

三、预处理系统设计与运行

3.1预处理单元通用要求

预处理系统的设计应保证其出水水质长期、稳定地满足反渗透系统的进水要求。各预处理单元应具备相应的控制和监测手段，如流量、压力、液位、水质参数（浊度、余氯等）的在线监测或定期检测。系统应便于操作、维护和清洗，关键设备应考虑备用或切换设计。

3.2多介质过滤

多介质过滤器通常作为预处理的第一道物理过滤屏障，主要去除原水中的悬浮颗粒物、胶体、泥沙等，降低水的浊度。滤料一般采用石英砂、无烟煤等，按一定级配分层装填。设计应考虑滤速、反冲洗方式（气冲、水冲或气水联合反冲）、反冲洗强度、反冲洗周期及滤料补充更换周期等参数。运行中应定期监测过滤器进出口压差和出水浊度，判断过滤效果和滤料污染情况。

3.3活性炭过滤

活性炭过滤器主要用于吸附水中的有机物、余氯、嗅味、色度及部分重金属离子，保护反渗透膜免受氧化损伤并减少有机物污染。活性炭的选择应根据