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公司木刻水印雕刻版印刷员岗位标准化操作规程

文件名称：公司木刻水印雕刻版印刷员岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司木刻水印雕刻版印刷员在日常工作中，为确保操作安全、提高工作效率和质量，特制定本规程。规程要求印刷员严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。印刷员需具备一定的木刻水印雕刻版印刷知识，熟悉设备性能，掌握操作技能。同时，加强安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.印刷员应穿戴干净整洁的工作服，避免衣物破损。

b.根据操作要求，正确佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

c.佩戴防尘口罩，防止吸入木屑和粉尘。

d.如有需要，佩戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

e.长发者应将长发束起，避免长发被机器卷入。

2.设备状态检查要点：

a.检查雕刻机、印刷机等设备是否处于正常工作状态，包括电源、油压、气压等。

b.检查设备各部件是否牢固，如螺丝、螺母等。

c.检查刀具、滚筒等易损件是否磨损严重，如有磨损应及时更换。

d.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

b.作业区域应保持良好的通风，确保空气质量。

c.操作台面应平整，光线充足，便于操作和观察。

d.确保消防设施齐全，并定期检查消防器材的有效性。

e.定期对工作场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启电源，启动设备，观察设备运行是否正常。

b.调整雕刻参数，如深度、速度等，确保符合设计要求。

c.放置木刻水印版，确保位置准确。

d.进行雕刻作业，操作过程中注意观察刀具与木版的接触情况。

e.雕刻完成后，关闭雕刻机，取出雕刻好的版面。

f.转入印刷阶段，调整印刷压力，进行试印，检查印刷效果。

g.根据试印结果调整参数，直至达到预期效果。

h.完成印刷后，关闭印刷机，清理设备。

2.特定操作的技术规范：

a.雕刻时，刀具与木版的夹角应适当，避免过度磨损刀具。

b.印刷时，滚筒速度应均匀，避免因速度不稳定导致的印刷质量问题。

c.调整印刷压力时，应轻柔操作，避免损坏版面。

3.异常情况处理程序：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行排除故障，应联系维修人员进行维修。

d.故障排除后，重新进行设备检查，确认设备正常后，方可继续操作。

e.如遇刀具断裂等紧急情况，立即停止操作，防止木屑飞溅伤人。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.刀具运行流畅，无卡滞现象。

c.电气控制系统显示正常，无报警信号。

d.油压、气压稳定，符合操作规程要求。

e.印刷品质量符合标准，无明显的印刷缺陷。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能因基础不稳或设备螺丝松动引起。

b.刀具卡滞或运行不平稳，可能是刀具磨损或雕刻参数设置不当。

c.电气控制系统出现报警，可能是电路故障或传感器损坏。

d.油压、气压波动大，可能是油路或气路堵塞或泄漏。

e.印刷品出现质量问题，可能是印刷压力不均或版面问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏或异常。

b.监听设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

c.观察电气控制系统，确保显示正常，无异常报警。

d.定期检查油压、气压表，确保数值稳定。

e.定期检查印刷品，确保质量符合标准。

f.对设备进行定期维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查刀具运行是否平稳，无抖动或异常声响。

b.观察雕刻深度是否一致，确保雕刻质量。

c.测试印刷压力，确保压力均匀，无过大或过小的区域。

d.检查印刷速度是否稳定，避免因速度波动影响印刷质量。

e.定期检查机器各部件的润滑情况，确保顺畅运行。

2.调整方法：

a.调整刀具高度和角度，以适应不同的雕刻需求。

b.调整印刷压力，使用压力计进行精确测量和调整。

c.调整印刷速度，根据纸张和印刷内容选择合适的速度。

d.调整机器的润滑系统，确保足够的润滑以减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

a.雕刻过程中，若发现刀具卡住，应立即停止设备，检查刀具和木版。

b.印刷过程中，若发现印刷品质量下降，应检查印