（102页PPT）某著名企业一局观摩工地汇报.pptVIP

定位措施筋圆柱定位钢筋剪力墙双F定位卡墙体上口放置水平梯子筋，墙筋外侧放置成品砂浆垫块6.钢筋工程质量控制钢筋直螺纹加工质量控制钢筋直螺纹接头加工前端头处理钢筋直螺纹套丝钢筋直螺纹接头加保护帽保护箍筋加工及安装从基础插筋开始，仔细计算接头高度，定尺加工。每施工两层，实测接头位置，根据实际测量结果调整钢筋下料长度，调整接头高度累计的误差，保证接头高度一致。钢筋接头位置控制定制多功能砂浆垫块连位置控制物资管理钢筋全部在现场进行加工，分类码放，标识清晰钢筋加工前对班组进行专项交底，确认加工样板后进行大规模加工生产四、工程主要做法及效果建筑外形为圆弧状异形结构，设计采用了大量的圆柱，斜梁，变截面梁，弧形梁，多根多角度，我们将工程定位为工程体量较大，施工难度高的混凝土框架剪力墙结构的公共建筑，针对工程特点，确定了“保证构件位置，截面尺寸准确，减少质量通病发生，提升混凝土观感质量”的创优原则。重点设置以下七个控制点。1.圆柱本工程共有圆柱430根，混凝土圆柱的施工质量对整个结构的混凝土外观有着重要影响。经多方考察试验，最终选定维萨板定型压制的圆柱模板代替传统木模板，这种圆柱模率高，轻便，支搭快某省市人工。圆柱经过深化设计和试验改进，较好的解决了模板露浆，成型刚度，支拆便利等技术难题；长城杯专家现场检查指导过程中，提出的模板拼缝对齐的问题，我们将下一步研究进行技术改进。底部侧压力较大，钢板加强带加密间距100mm圆柱模拼缝企口拼接维萨板定型圆柱模板与传统木模板经济效益对比分析由于本工程圆柱很多，采用维萨板定型圆柱模取代传统木模板，成型质量高，数多，搭设轻某省市人工某省市去抹灰面层，综合成本节约约为220000元。工程质量特色-圆柱工程质量特色-圆柱采用维萨板柱模的圆柱混凝土表面致密，色泽均匀，气泡少，无蜂窝麻面，烂根等质量通病。单独配置头模板，模板相应位置留置，头模板与顶板同时支设，同时浇筑混凝土，以保证接头处交接严密。工程质量特色-圆柱圆柱头模板展开图头现场安装实例头顺直美观，线条清晰，无错台，漏浆，效果浑然一体。工程质量特色-圆柱圆柱与处效果地下室与主体混凝土结构按照清水混凝土标准施工，内实外美，节点方正，线脚顺直，几何尺寸准确。圆柱尺寸精准，表面光滑无蜂窝，麻面，头浑然一体。工程质量特色-圆柱圆柱与井字效果2、烂根预防措施施工中严格控制楼面平整度，浇筑混凝土时拉线控制，采用刮杠刮平后，木抹子搓平。浇筑竖向构件前，先浇筑50mm同配比减石子砂浆；模板下口与混凝土楼面接触处粘贴海绵条，防止露浆。本工程楼面混凝土收面平整，柱、墙混凝土根部密实，650根框架柱及剪力墙等竖向构件烂根处不大于构件总数的3%。3.异形斜梁下挂圆弧梁本工程设计下挂圆弧边梁650米；多角度多形式有4种（最多为5）；斜梁85根，大跨度预应力梁34根。如何保证多种形式异形质量是工程施工难点。（1）圆弧放线施工要点：控制点采用两次施测法校核，第一次在浇筑完的楼面上放出圆弧线，每隔一米设置控制点，采用线坠将点传至相应位置，支设底模。当圆弧笼绑扎完毕准备支设侧模，根据就近轴线位置，在钢筋上弹出位置控制线，采用量距的方式校核控制点位置，支设侧模。（2）圆弧、模板施工要点：圆弧在木工车间放样加工，运至现场安装，钢筋也在加工厂加工成圆弧状，现场绑扎钢筋笼；侧模经软化处理后，按照定位控制点位置敷设，次龙骨采用50×100木方竖放，备楞采用￠25钢筋，顺弧线设置。（3）斜梁，多角度交汇梁，按照现场控制轴线位置定出端点，拉线定出中心线位置，按此位置敷设底模。多角度交汇交接处头模板，根据现场实际位置放样加工。（4）多处或斜处要按照主在下，次在上的排筋顺序，箍筋排布与本受力钢筋垂直，靠近心区按照实际情况调整箍筋尺寸。（5）按照固定头主次绑钢筋顺序进行施工。弧梁、墙交接效果不同标高处效果创优效果创优效果变截面准确，标高统一，接缝严密，线条顺直美观。创优效果4.混凝土接茬质量控制（1）导墙施工导墙采用15厚多层板支设，采用直径16的止水螺栓间距600，直径16的钢筋支架焊在基础底板附加钢筋上。墙体模板支设落到基础底板，采用导墙螺栓孔固定模板下口。导墙模板支设地下室外墙模板支设墙柱浇筑高度的上