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黄酒勾兑工岗位合规化操作规程

文件名称:黄酒勾兑工岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于黄酒勾兑工在黄酒生产过程中的操作,旨在确保黄酒勾兑过程的合规性,保障产品质量和安全。规程目的包括:

1.规范黄酒勾兑操作流程,提高勾兑工艺水平;

2.确保黄酒勾兑过程中各项指标符合国家标准;

3.降低生产风险,保障员工健康与安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:黄酒勾兑工应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发者需佩戴帽子,以防止头发进入勾兑设备。

2.设备检查:操作前应检查勾兑设备是否完好,包括发酵罐、过滤设备、计量仪器等。确保设备无泄漏、无损坏,运行正常。

3.环境要求:操作现场应保持清洁、通风良好,温度控制在适宜范围内。地面应铺设防滑材料,防止滑倒事故发生。

4.原料准备:根据生产计划,提前准备好所需的各种黄酒原料,包括原酒、调味酒、添加剂等,并确保原料质量符合标准。

5.工艺参数:提前设定好勾兑工艺参数,如温度、酸度、酒精度等,确保勾兑过程稳定。

6.安全培训:操作人员需接受安全培训,了解操作规程和应急处理措施,提高安全意识。

7.环境监测:定期对操作现场进行环境监测,确保空气质量、噪声等符合国家相关标准。

8.文档记录:操作前需填写操作记录表,详细记录操作过程、设备状态、原料用量等信息,便于追溯和质量管理。

三、操作步骤

1.设备启动:首先开启勾兑设备,检查是否正常运行,包括泵、搅拌器、温度控制器等。

2.原料计量:根据勾兑配方,使用电子计量设备准确计量原酒、调味酒和添加剂。

3.倒入原料:将计量好的原料缓慢倒入发酵罐中,避免产生气泡和冲击。

4.混合均匀:开启搅拌器,使原料充分混合,确保勾兑均匀,关键点为控制搅拌速度和力度。

5.温度控制:根据工艺要求,调整发酵罐的温度,确保在适宜范围内,避免影响酒的品质。

6.酸度调整:使用酸度计监测酒液酸度,根据需要添加酸液或碱液进行微调。

7.酒精度调整:若需调整酒精度,通过添加白酒或黄酒进行稀释或浓缩,关键点为精确控制添加量。

8.过滤处理:将勾兑好的酒液进行过滤,去除杂质,确保酒液清澈。

9.样品检测:取少量勾兑好的酒液进行感官检测和理化指标检测,确保符合质量标准。

10.填充包装:将合格酒液倒入包装容器,封口,贴标,准备出厂。

11.清洁消毒:操作完成后,对勾兑设备进行清洁消毒,防止交叉污染,为下一批次生产做好准备。

四、设备状态

1.良好状态:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-搅拌器、泵等转动部件转动顺畅,无卡阻现象。

-温度控制器、压力表等监测仪表显示正常,读数准确。

-发酵罐、管道等无泄漏,无腐蚀现象。

-电子计量设备精确度高,操作灵敏。

-勾兑过程中,设备运行稳定,能及时响应操作指令。

2.异常状态:

-设备出现振动、噪音过大,可能是轴承磨损或传动部件故障。

-搅拌器、泵等转动部件卡阻,可能是因为异物进入或润滑不良。

-温度控制器、压力表等仪表读数异常,可能是传感器损坏或线路问题。

-发酵罐、管道泄漏,可能是焊接处损坏或密封件老化。

-电子计量设备精度下降,可能是传感器校准不准确或设备本身故障。

-勾兑过程中,设备响应迟缓或无法正常启动,可能是控制系统故障或电源问题。

发现设备异常状态时,应立即停止操作,对设备进行检查和维护,确保设备恢复正常后方可继续生产。同时,应记录设备异常情况,分析原因,制定预防措施,以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法:

-感官测试:通过视觉、嗅觉、味觉评估酒液的色泽、香气、口感,判断是否符合标准。

-理化检测:使用专业仪器检测酒液的酸度、酒精度、糖度、微生物含量等理化指标。

-需氧量测试:测定酒液中的需氧量,以评估酒液的氧化稳定性。

-漏损检测:检查勾兑设备和管道是否有泄漏现象,确保密封性。

2.调整程序:

-针对感官测试结果,若酒液不符合标准,根据具体情况调整原料比例或添加适当的调味剂。

-若理化检测指标不达标,根据指标偏差调整酒液浓度、酸度或酒精度。

-若需氧量测试显示氧化稳定性不足,可能需要调整存储条件或添加抗氧化剂。

-发现漏损,立即停止生产,对泄漏点进行修复,确保设备密封性。

-调整完成后,重新进行测试,确认所有指标均符合生产标准。

-记录测试结果和调整过程,作为生产数据和改进的依据。

-定期对测试设备进行校准和维护,确保测试结果的准确性。

在测试与调整过程中,操作人员应严格按照规程进行,确保测试结果的准确性和调整的有效

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