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芳纶新材料国产化项目一期（3000吨高性能芳纶纤维）环境影响评价报告

一、总则

1.1项目背景与评价目的

芳纶全称芳香族聚酰胺纤维，是世界三大高性能纤维之一，具有高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、绝缘、抗老化等优异特性，广泛应用于安全防护、光缆增强、轮胎、刹车片、高端运动装备等领域。我国芳纶产业长期存在核心技术依赖进口、产能不足等问题，制约了相关高端制造业的发展。为突破技术瓶颈、保障产业链供应链安全，XX公司拟投资建设芳纶新材料国产化项目一期工程，形成3000吨/年高性能芳纶纤维产能。

本次环境影响评价旨在通过对项目建设和运营过程中可能产生的大气、水、噪声、固体废物等环境影响进行系统分析，明确污染源源强，提出科学可行的污染防治措施，论证项目建设的环境可行性，为项目环境管理和审批提供依据，实现项目建设与生态环境保护的协调发展。

1.2评价依据

本次评价严格遵循国家及地方相关法律法规、标准规范及技术文件，主要包括《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《建设项目环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-2016等系列标准）、《产业结构调整指导目录（2024年本）》、项目可行性研究报告及相关批复文件等。

1.3评价范围与评价时段

1.3.1评价范围：根据项目污染物排放特性及周边环境敏感点分布，确定评价范围如下：大气环境评价范围以项目厂区为中心，半径5km的圆形区域；地表水环境评价范围为项目排水受纳水体（XX河）上游500m至下游5km河段；地下水环境评价范围为项目厂区及周边3km2区域；声环境评价范围为项目厂区边界外1m及周边200m范围内的敏感点；生态环境评价范围为项目厂区及周边1km2区域。

1.3.2评价时段：分为施工期和运营期两个阶段，其中施工期约18个月，运营期按20年计算。

1.4环境功能区划与评价标准

1.4.1环境功能区划：项目所在区域大气环境功能区为二类区；地表水环境功能区为Ⅲ类水体；地下水环境功能区为集中式生活饮用水水源地以外的补给径流区；声环境功能区为3类区（工业集中区）。

1.4.2评价标准：大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及行业相关标准；水污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，若受纳水体有更严格地方标准则执行地方标准；噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18598-2019）。

二、项目概况

2.1项目基本信息

项目名称：芳纶新材料国产化项目一期（3000吨高性能芳纶纤维）；建设单位：XX公司；建设地点：XX工业园区（具体坐标：东经XXX°XX′XX″，北纬XXX°XX′XX″）；项目性质：新建；建设规模：年产3000吨高性能芳纶纤维（以对位芳纶为主）；总投资：XX亿元，其中环保投资XX万元，占总投资的XX%；占地面积：XX亩（约XXm2）；劳动定员：XX人，实行三班制，年工作300天。

2.2项目建设内容

项目建设内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程及储运工程，具体如下：

2.2.1主体工程：建设聚合车间、纺丝车间、后处理车间各1座，购置安装聚合反应釜、纺丝机、牵伸机、干燥机等核心设备，配套建设原料预处理装置。其中聚合车间采用先进的连续聚合工艺，纺丝车间采用干湿法纺丝技术，确保产品质量达到国际先进水平。

2.2.2辅助工程：建设研发中心、办公楼、职工宿舍、食堂等，研发中心配备相关实验设备，用于芳纶生产工艺优化及新产品研发。

2.2.3公用工程：建设循环水系统、冷却水系统、供电系统、供热系统及压缩空气系统。其中供水依托园区市政供水管网，供电接入园区电网，供热由园区集中供热管网提供。

2.2.4环保工程：建设废气处理系统（包括有机废气吸附回收装置、硝烟尾气处理装置）、废水处理站（采用“预处理+生化处理+深度处理”工艺）、固体废物暂存间（分为一般固废暂存间和危险废物暂存间）及噪声控制设施（如设备减振基础、隔声罩等）。

2.2.5储运工程：建设原料储罐区（储存苯、对苯二胺、硫酸等原料）、成品仓库及危化品运输车辆装卸区，配套建设泄漏应急池及防护堤。

2.3生产工艺与原料消耗

2.3.1生产工艺：本项目高性能芳纶纤维生产工艺主要包括原料预处理、聚合、纺丝、牵伸、洗涤、干燥、成品包装等环节。核心工艺为：以对苯二胺和对苯二甲酰氯为主要单体，在溶剂中进行低温溶液聚合反应生成聚合物溶液；将聚合物溶液经纺丝机喷丝，进入凝