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新疆油库扩建工程施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程位于新疆准噶尔盆地边缘，为新建三级石油库，总储量5万立方米，包含5座1万立方米钢制浮顶储罐及配套装卸设施、消防系统、自控系统等。场地地质以砾岩为主，地基承载力100-120KPa，地下水位埋深8-12米，需应对极端气候（夏季高温42℃、冬季严寒-22℃）及7度地震设防要求。

1.2主要工程量

序号

工程类别

具体内容

单位

数量

1

储罐工程

10000m3钢制内浮顶储罐

座

5

2

工艺管道

DN200-DN500无缝钢管

米

1800

3

地基处理

碎石换填+灰土挤密桩

m3

3200

4

消防系统

泡沫灭火系统+消防水泵房

套

1

5

电气自动化

防爆配电系统+SCADA控制系统

套

1

1.3工程难点

地质复杂：砾岩层渗透系数高（50-400mD），需强化储罐基础防渗；

气候影响：冬季冻土深度1.2米，夏季紫外线强，需制定季节性施工措施；

安全要求：需符合GB50074-2025规范，储罐区与周边设施安全距离不小于60米。

二、施工部署

2.1施工分区

采用“三区平行作业”模式：

储罐区：优先完成地基处理及储罐安装，配置2台25t汽车吊；

装卸区：同步实施铁路栈桥、汽车装卸鹤管安装，配置1台50t履带吊；

辅助区：滞后开展消防泵房、变配电间等混凝土结构施工。

2.2施工流程

前期准备：场地平整→地质补勘→施工道路硬化（200mm厚C30混凝土）；

主体施工：地基处理→储罐预制安装→管道焊接→设备安装；

系统调试：单机试车→联动试车→消防演练→竣工验收。

2.3资源配置

人员：项目经理1人、安全员3人、焊工20人（持特种设备操作证）；

设备：储罐自动焊接机3台、X射线探伤仪2台、柴油发电机（200kW）2台；

材料：Q345R钢板（储罐用）、3PE防腐钢管（工艺管道用）、抗冻混凝土（C40P8）。

三、关键施工技术

3.1地基处理与储罐安装

3.1.1砾岩地基加固

碎石换填：开挖至-2.5米后，分层回填300mm厚级配碎石，采用20t压路机碾压（压实度≥93%）；

灰土挤密桩：桩径500mm，桩长6米，梅花形布置（间距1.2米），桩体采用3:7灰土（压实系数λc≥0.97）。

3.1.2储罐倒装法施工

底板铺设：采用“中幅板→边缘板”焊接顺序，真空试漏（负压≥53kPa，保压30min无气泡）；

壁板组装：利用10个液压千斤顶（行程200mm）同步提升，壁板立缝采用埋弧自动焊（焊接电流500-600A）；

浮顶安装：浮舱分块吊装后，进行气密性试验（压力5kPa，保压24h压降≤10%）。

3.2管道施工与防腐

3.2.1焊接工艺

工艺管道：采用氩电联焊（打底Ar+填充E5015焊条），焊后进行100%射线探伤（Ⅱ级合格）；

低温管道：预制时预留-3℃补偿量，阀门采用低温钢（LCB材质），法兰密封面研磨精度Ra1.6μm。

3.2.2防腐处理

外壁防腐：喷砂除锈达Sa2.5级后，涂刷环氧富锌底漆（80μm）+聚脲防水层（2mm）；

埋地管道：3PE防腐层（环氧粉末+胶粘剂+聚乙烯，总厚度≥3.2mm），电火花检测（电压25kV无击穿）。

3.3冬季施工保障措施

混凝土工程：采用P.O42.5R水泥，掺加早强防冻剂（掺量3%），热水拌合（≤80℃），覆盖电热毯+阻燃棉被养护；

焊接防护：设置防风棚（风速≤8m/s），采用低氢型焊条（E5015-G），层间温度控制在150-250℃；

设备保温：储罐水压试验水温≥5℃，管道试压后采用压缩空气吹扫（压力0.6MPa）。

四、质量安全控制

4.1质量管控要点

储罐几何尺寸：直径偏差≤±5mm，垂直度≤H/1000（H为罐高），椭圆度≤1.5D/1000（D为直径）；

防渗工程：罐区底板铺设2mm厚HDPE土工膜，周边设600mm宽防渗毯，渗透系数≤1×10??cm/s；

焊接质量：每道焊缝进行UT探伤（一次合格率≥98%），不合格焊缝需切除重焊并加倍检测。

4.2安全管理体系

三级安全教育：特种作业人员持证上岗，每日开展“JSA作业安全分析”；

动火管理：办理“受限空间动火许可证”，配备4台防爆型轴流风机（风量≥10次/h）；

应急装备：储罐区设置3处应急集合点，配备正压式呼吸器（20套）、防爆工具（5套）。

4.3HSE专项措施

夏季防暑：施工现场设6处饮水点（供应含盐饮用水），气温≥35℃时停工（11:00-15:00）；

防雷防静电：储罐安装避雷针（保护半径30米），管道法兰跨接电阻≤0.03Ω；

环保要求：焊接烟尘收集率≥90%，含油废水经三级隔油池处理后回用（处理量5m3/h）。

五、应急预案

5.1火灾爆炸应急

响应流程：报警（119）→启动ESD紧急停车系统→切断储罐进出料