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砌体施工技术交底

各位同事，大家好！

今天我们针对砌体工程施工进行一次技术交底。砌体工程作为建筑结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能及耐久性。希望通过本次交底，大家能够统一认识、明确标准、规范操作，确保本项目砌体工程的施工质量达到设计及规范要求。

一、施工准备

在正式开始砌筑前，各项准备工作必须充分到位，这是保证施工顺利进行和质量的基础。

（一）材料准备与验收

1.砖（或砌块）：所用砖或砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有出厂合格证及性能检测报告。进场后，应按规定进行抽样复试，合格后方可使用。外观检查应无裂纹、掉角、扭曲变形等缺陷。

2.砌筑砂浆：

*水泥：应采用符合设计要求的水泥品种、强度等级，进场时需核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期，并应对其强度、安定性进行复验。

*砂子：宜采用中砂，并应过筛，含泥量应符合规范要求。

*水：宜采用饮用水。

*砂浆配合比应根据设计要求、现场材料情况由试验室出具，并严格按配合比计量搅拌。

3.其他材料：如拉结筋、预埋件、木砖等，其规格、数量、材质应符合设计要求。

（二）主要机具准备

砌筑常用机具有：砂浆搅拌机、砖笼、吊斗、皮数杆、水平尺、靠尺板、线锤、灰桶、大铲、瓦刀、刨锛、手锯等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

（三）作业条件准备

1.技术准备：熟悉施工图纸，理解设计意图，编制详细的施工方案或作业指导书。已完成施工图纸会审及设计交底。

2.基层处理：砌筑部位的楼地面或基础表面应清理干净，洒水湿润，并弹好墙身轴线、边线、门窗洞口位置线及其他控制线。

3.标高控制：根据设计标高，在墙体转角处、交接处及每隔一定距离设置皮数杆，并标明砖（或砌块）的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、梁底、板底等标高位置。皮数杆应垂直、牢固。

4.材料堆放：砖（或砌块）、水泥、砂子等材料应按施工平面布置图指定位置堆放，砖（或砌块）应码放整齐，堆置高度不宜过高，防止倒塌。水泥应入库保管，防止受潮。

5.浇水湿润：砌筑前，砖（或砌块）应提前浇水湿润，含水率应符合规范要求。烧结普通砖、多孔砖的相对含水率宜为60%～70%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%～12%。加气混凝土砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。

二、主要施工工艺与操作要点

（一）砂浆拌制

1.砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s。

2.严格控制砂浆配合比，水泥、砂子、掺合料等材料应采用重量法计量。

3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。

（二）砌筑工艺

1.排砖撂底：根据墙身长度、高度、门窗洞口位置、砖的规格及灰缝厚度，在砌筑前进行排砖撂底，以确定组砌方式和调整竖缝宽度，保证砖缝均匀、墙面美观。

2.挂线：砌筑时应挂双线（即立线和水平线），确保墙体垂直平整。墙角及交接处应同时砌筑，不得留直槎。

3.砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作方法。砌砖时，砖要放平，砌墙时要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

4.灰缝要求：

*水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

*灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

5.留槎与接槎：

*砖墙转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

*如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。

6.洞口处理：门窗洞口、过人洞、设备预留洞口等位置应按设计要求准确留置，不得事后凿打。洞口两侧应按规定砌置预制混凝土块或进行抱框处理，以保证门窗安装牢固。

7.构造柱、圈梁、过梁：按设计图纸要求设置构造柱、圈梁和过梁。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度不宜超过300mm，并沿墙高每500mm设置2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm。

（三）砌体与其他构件连接

1.砌体与框架柱、剪