公司催化汽油吸附脱硫装置操作工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司催化汽油吸附脱硫装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司催化汽油吸附脱硫装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司催化汽油吸附脱硫装置的操作工。适用于汽油吸附脱硫过程中，涉及设备操作、维护及异常情况处理。操作工应熟悉设备结构、工作原理和操作规程，确保操作安全、准确。操作前需进行安全检查，严格遵守设备操作规程，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于以下物品：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

-防护眼镜：操作过程中可能产生火花或飞溅物，必须佩戴防护眼镜。

-防护手套：操作高温设备或接触腐蚀性物质时，需佩戴耐高温或防腐蚀手套。

-防护服：根据作业环境，穿着适当的防护服，防止化学物质接触皮肤。

-防毒面具：在涉及有毒气体或蒸气的操作中，必须佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、泄漏等现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损或老化现象。

-检查阀门、管道是否严密，无泄漏。

-检查设备内部是否有异物或积水，确保设备内部清洁。

-检查吸附剂是否充足，吸附剂层高度是否符合要求。

-检查冷却系统是否正常，冷却水流量是否稳定。

-检查紧急停车装置是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物，地面平整，无积水。

-检查消防器材是否在位且完好，如灭火器、消防沙等。

-确保通风良好，必要时开启排风系统。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散路线清晰。

-确认所有参与操作的人员已熟悉操作规程和安全注意事项。

在操作前，操作工应完成上述所有准备工作，并确认所有设备、工具和个人防护用品均处于良好状态，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先打开通风系统，确保作业区域通风良好。

-启动电源，按顺序打开加热系统、吸附剂输送系统、冷却系统和控制系统。

-根据工艺要求，调整吸附剂层高度，确保吸附效果。

-调整流量计，控制汽油进入吸附塔的流量，开始吸附脱硫过程。

-监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

-在吸附过程完成后，关闭吸附剂输送系统，开启再生系统。

-完成再生后，关闭再生系统，再次开启吸附系统。

-操作完成后，关闭加热系统、冷却系统和电源，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范：

-高温操作：操作高温设备时，必须严格按照操作规程进行，防止烫伤。

-压力操作：在操作高压设备时，确保压力表准确，防止超压事故。

-化学物质处理：操作化学物质时，避免直接接触皮肤和眼睛，穿戴相应防护用品。

-电气设备操作：非电气专业人员不得操作电气设备，必须由专业人员进行。

3.异常工况的处理方法：

-温度过高：立即停止加热，检查冷却系统是否正常，必要时降低吸附剂层高度。

-压力异常：迅速关闭相关阀门，检查压力来源，排除故障。

-漏油或泄漏：立即停止设备运行，关闭泄漏源，清理泄漏物，修复泄漏点。

-电气故障：立即断开电源，检查故障原因，进行维修。

-吸附剂失效：停止吸附操作，检查吸附剂质量，必要时更换吸附剂。

-毒气泄漏：立即开启排风系统，撤离作业区域，通知相关部门进行应急处理。

在操作过程中，操作工应密切关注设备运行状态，一旦发现异常，应立即采取措施进行处理，并报告上级管理人员。所有操作应严格按照设备操作手册和安全操作规程执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：吸附剂床层温度应在工艺规定的范围内，通常在300-400摄氏度。

-压力：系统压力应保持稳定，吸附塔入口压力和出口压力应满足工艺要求。

-流量：汽油进料流量和吸附剂再生流量应稳定，通常由流量计监控。

-冷却水：冷却水温度应适中，通常在20-30摄氏度，以确保冷却效果。

-气体成分：排放气体的硫含量应低于规定的排放标准，由在线分析仪监测。

-电压和电流：设备运行时电压和电流应稳定，波动范围在允许的范围内。

2.典型故障现象：

-过热：设备或吸附剂床层温度过高，可能由于冷却系统故障或流量过大导致。

-压力异常：压力过高或过低，可能由阀门故障、泵故障或管道堵塞引起。

-流量不稳定：进料或再生流量波动，可能由控制系统故障或流量计问题导致。

-漏油或泄漏：设备或管道出现油液泄漏，可能由密封件老化或损坏引起。

-电气