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建筑抹灰施工技术操作规范

建筑抹灰工程是建筑施工中至关重要的分项工程，其施工质量直接关系到建筑物的结构保护、外观美观及使用功能。抹灰层不仅能够有效地保护墙体免受外界环境侵蚀，还能为后续装饰装修工程提供平整、坚实的基层。为确保抹灰工程质量，规范施工作业行为，特制定本操作规范。本规范旨在为抹灰施工提供一套系统、实用的技术指导，强调施工过程中的细节控制与质量意识，适用于各类建筑墙面、顶棚的一般抹灰工程。

一、施工准备

抹灰施工前的准备工作是确保工程顺利进行和保证施工质量的基础，必须细致周全，不容疏忽。

（一）材料准备与检验

抹灰工程所用材料的质量是保证抹灰层强度、耐久性和稳定性的关键。

1.水泥：应根据设计要求选用适宜强度等级的水泥，通常采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时，必须核对其品种、规格、强度等级及出厂日期，并查验产品合格证和出厂检验报告。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复试，复试合格后方可使用。严禁使用过期、受潮结块的水泥。

2.砂子：宜选用中砂或粗砂，其颗粒坚硬、洁净，含泥量应严格控制在规范允许范围内，一般不应超过3%。对于强度要求较高的抹灰砂浆，砂子含泥量应更低。使用前应过筛，筛除其中的草根、杂质及过大颗粒。

3.石灰膏：用于拌制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆。石灰膏应采用块状生石灰经淋制、熟化而成，熟化时间不得少于规定天数，以确保有效消除过火石灰的危害。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，储存时应防止干燥、冻结和污染。

4.水：拌制砂浆宜采用饮用水。若采用其他水源，其水质应符合国家现行标准的规定，不得含有影响砂浆质量的有害物质。

所有原材料在使用前均需进行外观检查和必要的抽样送检，确保其符合设计及规范要求。

（二）施工工具准备

抹灰施工需配备齐全、适用的工具，以提高效率和保证质量。常用工具包括：

*搅拌工具：砂浆搅拌机，用于大批量砂浆的拌制，确保配比准确、搅拌均匀。

*运输工具：灰桶、手推车等，用于砂浆的水平和垂直运输。

*抹灰工具：铁板、抹子（铁抹子、木抹子）、阴角器、阳角器、托灰板、靠尺板（2m或更长）、八字靠尺、方尺、刮杠、粉线袋、喷壶、水壶等。

*基层处理工具：錾子、锤子、钢丝刷、扫帚、高压水枪（必要时）、砂纸、砂轮打磨机等。

*测量放线工具：水准仪、经纬仪、卷尺、线坠等。

施工前应对所有工具进行检查和维修，确保其性能良好，满足施工需求。

（三）基层处理

基层处理是抹灰工程的关键工序，直接影响抹灰层与基层的粘结强度，必须高度重视。

1.表面清理：清除基层表面的浮土、灰尘、油污、脱模剂、砂浆疙瘩、旧油漆等杂物。对于混凝土表面的油污，可用适量浓度的碱水或洗涤剂清洗，再用清水冲洗干净；对于砖墙面，应清除残留的砂浆、杂物，并洒水湿润。

2.洒水湿润：抹灰前一天，应对基层进行洒水湿润，使基层表面吸水均匀，达到内湿外干的状态。对于吸水率较高的基层（如加气混凝土砌块墙），应提前进行多次洒水，确保湿润透彻，但不得有明水。

3.凹凸处理：对于基层表面的明显凸起部分，应进行凿平；对于凹陷、孔洞、缝隙，应采用与抹灰层同强度等级或高一等级的水泥砂浆（或专用修补材料）分层填补压实，不得用混合砂浆或低强度砂浆随意修补。

4.界面处理：

*对于光滑的混凝土表面，应进行毛化处理。可采用人工凿毛或涂刷界面处理剂（如水泥浆掺胶、专用混凝土界面剂）的方法，以增强抹灰层与基层的粘结力。涂刷界面剂时应均匀一致，不得漏刷。

*不同材料基体交接处（如砖墙与混凝土梁、柱交接处），应在抹灰前铺设加强网（如钢丝网、玻纤网格布），加强网的宽度不应小于规定值，并应牢固固定在基层上，搭接宽度符合要求，以防止因材料收缩率不同而产生裂缝。

5.管线、预埋件处理：墙面的电气管线、开关盒、插座盒、门窗框固定件等应提前安装或预留到位，并做好防护。管线开槽处应先用细石混凝土或专用修补砂浆填补密实，再铺设加强网，然后进行抹灰。

基层处理完成后，应由施工技术人员进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。

二、抹灰施工工艺

抹灰施工应遵循“先准备后施工，先基层后面层，先立面后平面（或先上后下）”的原则，按规范要求的工艺流程进行操作。

（一）砂浆拌制

1.配合比控制：抹灰砂浆的配合比应根据设计要求、基层材料特性及抹灰部位由试验室出具配合比通知单。施工时必须严格按照配合比进行计量配料，水泥、砂子、石灰膏等原材料应采用重量比或体积比（需确保量具准确），不得随意更改。

2.搅拌要求：砂浆应采用机械搅拌。搅拌时，先加入部分砂子和水，再加入水泥（及石灰膏等胶凝材料），最后加入剩余砂子和水，搅拌时间应充足，一般不少于规定分钟数，确保砂浆拌和均匀，颜色一致