玻璃幕墙技术交底.docxVIP

玻璃幕墙技术交底

工程概况

本工程采用玻璃幕墙作为建筑外立面的围护结构，玻璃幕墙总面积约[X]平方米，分布于建筑物的各个立面。幕墙高度最高达到[X]米，建筑所在地的气候条件复杂，夏季高温多雨，冬季寒冷多风。为确保玻璃幕墙的施工质量和安全性，满足建筑的美观和使用功能要求，特进行本次技术交底。

施工准备

技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，了解玻璃幕墙的设计意图、构造特点和技术要求。对施工图纸进行会审，及时解决图纸中存在的问题。编写详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。对施工人员进行技术培训，使其掌握玻璃幕墙的施工技术和操作要点。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，编制材料采购计划。选择具有良好信誉和质量保证的供应商，对采购的材料进行严格的质量检验。主要材料包括玻璃、铝材、钢材、密封胶、五金件等，材料的品种、规格、性能应符合相关标准和设计要求。玻璃应采用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等，其厚度、强度应满足设计计算要求。铝材应具有足够的强度和耐腐蚀性，表面处理应符合设计要求。密封胶应具有良好的密封性能和耐候性能，与接触材料具有良好的相容性。五金件应符合相关标准和设计要求，具有足够的强度和可靠性。

施工机具准备

配备齐全施工所需的机具设备，并进行调试和检查，确保其性能良好。主要机具包括电焊机、切割机、钻机、电动扳手、手动吸盘、吊车等。测量仪器应定期进行校准，保证测量精度。施工机具的数量和规格应根据施工进度和施工工艺要求进行合理配备。

现场准备

完成施工现场的“三通一平”工作，确保施工场地的运输道路畅通、水电供应正常。设置材料堆放场地和加工场地，对场地进行硬化处理，并做好防雨、防潮、防晒等措施。根据施工图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定幕墙的位置和标高，设置明显的控制桩和水准点。

施工工艺流程及操作要点

测量放线

根据建筑物的轴线和标高控制点，使用经纬仪、水准仪、钢尺等测量工具，进行幕墙的测量放线工作。确定幕墙的垂直线、水平线和分格线，并在建筑物的结构上做好明显的标记。测量放线应严格按照设计图纸和规范要求进行，误差应控制在允许范围内。相邻两根立柱的安装标高偏差不应大于3mm，轴线偏差不应大于2mm。同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm。

预埋件安装

在主体结构施工时，按照设计要求准确埋设预埋件。预埋件的材质、规格、尺寸应符合设计要求，埋设位置应准确，偏差应控制在允许范围内。预埋件的埋设应牢固可靠，与主体结构的连接应满足设计计算要求。预埋件的表面应平整，不得有变形、锈蚀等缺陷。

立柱安装

立柱是玻璃幕墙的主要受力构件，其安装质量直接影响幕墙的安全性和稳定性。根据测量放线的标记，将立柱初步安装在预埋件上，使用螺栓进行临时固定。对立柱的垂直度、水平度和间距进行调整，使其符合设计和规范要求。调整完成后，将立柱与预埋件进行焊接或螺栓连接，确保连接牢固。相邻两根立柱的安装偏差应符合要求，同层立柱的高度偏差和直线度偏差应严格控制。立柱安装完成后，应对其进行检查和验收，合格后方可进行下一道工序。

横梁安装

横梁安装在立柱之间，主要承受玻璃的自重和风力等荷载。根据设计要求，在立柱上确定横梁的安装位置，并安装角码。将横梁安装在角码上，使用螺栓进行连接。横梁的安装应水平，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的最大标高偏差不应大于5mm。横梁与立柱的连接应牢固可靠，密封胶条应安装到位，确保防水、密封性能。

玻璃安装

玻璃安装是玻璃幕墙施工的关键工序，应严格按照施工工艺进行操作。玻璃的运输和存放应采取可靠的保护措施，防止玻璃损坏。使用电动吸盘或手动吸盘将玻璃吊运至安装位置，然后进行初步固定。调整玻璃的位置和垂直度，使其符合设计要求。玻璃与框架之间应留设适当的缝隙，以适应温度变化和结构变形。缝隙宽度应符合设计要求，一般为10-15mm。缝隙内填充泡沫棒，然后打注密封胶。密封胶应饱满、均匀，不得有气泡、裂缝等缺陷。

防火、防雷施工

防火、防雷是玻璃幕墙施工中的重要环节，应严格按照设计和规范要求进行施工。在幕墙与楼板、隔墙之间设置防火封堵材料，防止火灾蔓延。防火封堵材料的材质、厚度应符合设计要求，安装应牢固可靠。玻璃幕墙应与建筑物的防雷系统可靠连接，形成良好的电气通路。防雷连接应采用镀锌扁钢或圆钢，连接部位应进行防腐处理。

密封胶施工

密封胶施工是保证玻璃幕墙防水、密封性能的关键。密封胶应在清洁、干燥的表面上施工，施工前应将接缝处的灰尘、油污等清理干净。在接缝内填充泡沫棒，泡沫棒的直径应比接缝宽度大1/3左右，以保证密封胶的施工厚度。打注密封胶时，应使用密封胶枪，将密封胶均匀地挤入接缝内，表面应平整、光滑。密封胶施工完成后，应在规定的时间内进行养护，避免触碰和污染。

质量标准

主控项目

玻璃幕墙工程