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高空软梯安装施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
本项目为高空软梯安装工程,主要应用于建筑外立面检修、桥梁维护、大型设备检修等高空作业场景。软梯作为临时性高空通道,需满足承载能力不低于200kg、安全系数≥5的技术要求,安装位置包括混凝土结构、钢结构及砖混结构等不同基体类型。
1.2主要工程量
软梯主体安装:总长度500m(分10段,每段50m)
固定锚点施工:32处(含混凝土预埋件16处、钢结构夹具12处、膨胀螺栓4处)
安全防护系统:防坠器10套、安全警示标识25套
验收测试:静载试验10次、动载试验20次
1.3工程特点
作业高度:30-80m(属二级至特级高处作业)
环境条件:室外作业,需考虑风速≥10.8m/s时的施工限制
工期要求:总工期15个工作日(含3天验收期)
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审:组织技术人员核对设计图纸,重点确认:
锚点布置间距(≤10m/个)
软梯与建筑物间隙(≥0.3m)
转角处防护措施
施工方案交底:编制《高空作业专项安全技术交底书》,明确:
不同基体锚点的施工工艺参数
软梯拼接的绳结规范(采用双套结+防松绳卡)
应急救援预案流程
2.2材料准备
材料名称
规格型号
数量
质量标准
软梯主体
Φ22mm锦纶绳(破断拉力≥25kN)
550m
GB/T23079-2008
钢质锚点
Q235B钢板(δ=10mm)
32套
抗拉强度≥375MPa
防坠器
额定载荷150kg
10套
EN360:2002
膨胀螺栓
M16×150mm
50套
剪切强度≥600MPa
安全网
阻燃型密目网(2000目/100cm2)
15张
GB5725-2009
2.3设备准备
起重设备:
25t汽车吊(作业半径15m时额定起重量8.5t)
电动卷扬机(牵引力5kN,配备电磁制动器)
检测工具:
拉力计(量程0-50kN,精度±0.5%)
扭矩扳手(0-300N·m)
风速仪(测量范围0-45m/s)
防护装备:
全身式安全带(配备双钩防坠器)
绝缘手套(耐电压380V)
通讯设备(对讲机8台,工作半径≥1km)
三、主要施工流程
3.1锚点施工
3.1.1混凝土基体锚点
钻孔作业:
采用Φ20mm冲击钻,钻孔深度120mm(钻头垂直度偏差≤2°)
清孔标准:用高压空气吹孔3次,孔内粉尘残留量≤5%
安装工艺:graphLR
A[钻孔清孔]--B[注入植筋胶]
B--C[插入M16膨胀螺栓]
C--D[静置固化48h]
D--E[扭矩测试(≥200N·m)]
3.1.2钢结构基体锚点
夹具安装:
采用U型螺栓夹具(适配H型钢翼缘宽度100-300mm)
螺栓预紧力控制:450-500N·m
防腐处理:
接触面涂刷锌含量≥95%的冷喷锌涂料(干膜厚度≥60μm)
外露螺栓涂抹凡士林+PE薄膜包裹
3.2软梯安装
3.2.1主体拼接
绳段连接:
采用双渔人结连接(绳头预留长度≥150mm)
绳结处缠绕耐磨胶带(宽度50mm,搭接率50%)
踏棍固定:
踏棍材料:Φ30mmhardwood(含水率8%-12%)
固定方式:每端3个不锈钢绳卡(间距10mm,卡紧方向一致)
3.2.2悬挂系统安装
吊装工艺:
采用分段吊装法(每段≤50m)
吊装索具安全系数≥8
张紧度控制:
垂度偏差≤1%(50m软梯允许下垂≤0.5m)
采用弹簧秤监测张力(初始张力500±50N)
3.3安全防护系统
防坠系统:
沿软梯每10m设置防坠器固定点
防坠器与软梯主绳的水平距离≤0.5m
缓冲装置:
在软梯底部3m处设置缓冲绳(采用弹性模量200MPa的聚氨酯绳)
缓冲距离控制在0.5-1.2m范围
四、质量控制
4.1关键工序控制点
工序名称
控制指标
检测方法
频次
锚点安装
抗拔力≥15kN
拉拔试验
每5个锚点1组
绳结施工
绳股损伤率≤0%
放大镜(10倍)检查
全数检查
踏棍间距
300±20mm
钢卷尺
每10个踏棍1组
防坠器性能
制动距离≤1.5m
动态冲击试验
每台1次
4.2质量通病防治
锚点松动:
预防措施:膨胀螺栓埋深不足时采用化学锚栓(埋深≥10d)
处理方法:重新钻孔安装,原孔用高强度灌浆料封堵
软梯扭转:
预防措施:安装时每20m设置导向绳
处理方法:采用反向旋转法矫正(每次旋转角度≤30°)
五、安全管理
5.1高空作业控制
人员资质要求:
特种作业人员持证上岗(高空作业证、电工证)
健康证明(近3个月内体检,血压≤140/90mmHg)
作业时间限制:
夏季:避开11:00-15:00高温时段
冬季:作业面温度低于-5℃时停止施工
5.2应急管理
应急预案:
坠落救援:配备15m救援绳+吊篮担架
中暑处置:现场配置冰袋降温箱(维持4℃以
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