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酒泉地区房屋保温隔热系统施工技术交底
一、工程概况与气候适应性设计
本工程位于甘肃省酒泉市,属典型温带大陆性干旱气候,冬季极端低温-31.6℃,夏季最高气温38℃,昼夜温差达15℃以上,年平均风速2.0-4.4m/s,最大冻土深度1.32m。根据《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》要求,外墙传热系数需控制在0.45W/(㎡·K)以下,保温系统使用寿命不低于25年。建筑结构形式为框架剪力墙结构,总建筑面积约56000㎡,建筑高度24-54m,保温设计采用ASG复合保温板(XPS挤塑聚苯板+轻质混凝土复合层),设计厚度120mm,燃烧性能等级为A2级。
二、材料选择与性能指标
(一)主体保温材料
采用1200×600×120mm规格的ASG复合保温板,其核心性能指标需满足:
导热系数≤0.038W/(m·K)(25℃条件下)
抗压强度≥0.25MPa,抗拉强度≥0.15MPa
密度控制在180-220kg/m3,含水率≤5%
氧指数≥32%,燃烧性能达到A2级不燃标准
(二)配套材料体系
材料名称
规格型号
性能要求
专用胶粘剂
水泥基聚合物改性
粘结强度≥0.6MPa,初凝时间≥4h,终凝时间≤24h
锚固件
φ8×120mm热镀锌膨胀栓
抗拉承载力≥0.6kN,圆盘直径≥50mm
玻纤网格布
底层80g/㎡,面层160g/㎡
耐碱断裂强力≥750N/50mm,耐碱保留率≥90%
嵌缝材料
高密度聚乙烯泡沫棒+硅酮耐候密封胶
泡沫棒直径为缝宽1.3倍,密封胶位移能力±25%
三、施工准备与资源配置
(一)基层处理
表面清理:采用高压水枪(水压≥0.6MPa)冲洗墙面浮尘、砂粒,干燥后用钢丝刷清除残留附着物。对混凝土墙面蜂窝麻面采用1:3水泥砂浆修补,养护期≥7天。
平整度修复:用2m靠尺检查,偏差>4mm处采用1:3水泥砂浆找平,确保基层平整度误差≤4mm/2m。基层含水率需≤8%(采用红外含水率测定仪检测),加气混凝土墙面需涂刷专用界面剂(用量0.3kg/㎡)。
界面处理:不同基层材料交接处(如混凝土与砌体)应铺设200mm宽玻纤网格布,采用锚栓固定(间距≤300mm)。
(二)材料堆放要求
保温板:架空300mm存放,采用遮阳棚覆盖,分类码放高度≤1.5m,远离火源
粘结剂:防潮存储,分批次进场(每50t为一检验批),保质期内使用
锚固件:分类存放于干燥环境,避免锈蚀,按不同规格型号分区存放
网格布:干燥环境存放,避免折叠破损,使用前需检查耐碱涂层完整性
(三)施工设备配置
设备名称
规格型号
数量
用途
电动搅拌器
功率1.5kW,转速800r/min
4台
粘结剂、抹面砂浆搅拌
冲击钻
配8-10mm钻头
6台
锚固件钻孔
激光投线仪
精度2mm/10m
2台
弹线分格
冬季施工暖风机
供热功率5kW
3台
环境温度维持(≤5℃时使用)
夏季遮阳网
遮光率70%
500㎡
高温时段墙面降温
红外含水率测定仪
测量范围0-40%
1台
基层含水率检测
四、关键施工工艺与技术措施
(一)施工流程
基层处理→弹线分格→粘结剂配制→保温板粘贴→锚固件安装→抹面砂浆+网格布施工→饰面层施工
(二)粘结剂配制与施工
常规气温(5-30℃):粘结剂:水=1:0.25(重量比),电动搅拌3分钟,静置5分钟后二次搅拌,确保无结块,可操作时间控制在2h内。
冬季施工(≤5℃):添加3%防冻剂,采用40-50℃温水搅拌,确保粘结剂温度≥10℃。搅拌后需在1h内使用完毕,施工后立即覆盖电热毯(温度设置50℃)养护24h。
夏季施工(≥35℃):采用冰水(5-10℃)搅拌,避开正午时段(11:00-15:00)施工,拌合量控制在30min内用完。
(三)保温板粘贴工艺
粘贴方法:采用点框粘法,边框涂抹50mm宽、10mm厚粘结剂,中间按梅花状布设直径100mm、厚度10mm的粘结点,粘结面积≥40%。建筑高度24m以上或风力≥5级时,粘结面积需提高至50%。
安装要求:自下而上横向铺贴,上下排错缝1/2板长(最小错缝≥200mm),阴阳角处采用L型整块板切割(接缝距角部≥200mm)。板缝控制:水平缝≤2mm,垂直缝≤1.5mm,板间高差≤1mm,缝隙用保温条填塞(禁止用粘结剂填充)。
特殊部位处理:门窗洞口处板边距洞口≥200mm,严禁在角部拼接。女儿墙内侧满贴保温板至压顶,外侧包覆至顶板下100mm,压顶采用预制混凝土盖板(内配φ6钢筋网),向外排水坡度≥5%。
(四)锚固件安装
数量要求:建筑高度20m以下,每㎡6个;20-50m,每㎡8个,阳角及窗洞口周边500mm范围内加密至12个/㎡。
施工要点:保温板粘贴24h后进行锚固件安装,钻孔深度:基层为混凝土时≥50mm,砌体时≥100mm,锚固件进入基层深度≥45mm。采用冲击钻(钻头直
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