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贵州别墅梯井道安装施工技术交底
一、施工准备
1.1技术准备
组织施工人员熟悉别墅梯井道设计图纸,核对井道尺寸与电梯设备参数的匹配性,重点确认顶层高度、底坑深度、井道垂直度等关键数据。
编制专项施工方案,明确各工序的工艺流程、技术参数及质量控制点,报监理单位审批后实施。
进行施工技术交底,确保施工人员掌握电梯安装的技术要求、质量标准及安全操作规程。
1.2材料与设备准备
材料验收:对进场的导轨、轿厢、对重、层门、电气设备等材料和构配件进行外观检查和规格型号核对,查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件,不合格产品严禁使用。
设备检查:检查施工所需的吊装设备、测量仪器(如水准仪、经纬仪、卷尺等)、电气工具(如万用表、绝缘电阻测试仪等)是否完好,并进行校准和调试,确保其精度和性能满足施工要求。
材料存放:导轨、轿厢等大型构件应存放在平整、坚实的场地,避免变形;电气元件、精密仪器应存放在干燥、通风的库房内,做好防潮、防尘保护。
1.3现场准备
清理井道内的杂物和积水,确保施工场地整洁、畅通。
搭设施工脚手架,脚手架应符合安全规范要求,立杆间距不大于1.5m,横杆间距不大于1.2m,脚手板铺设严密,两端固定牢固。
在井道顶层和底坑设置安全防护栏,高度不低于1.2m,栏杆底部设置18cm高挡脚板,防护栏上悬挂醒目的安全警示标志。
接通施工临时电源,安装配电箱,配电箱应设置漏电保护器,其额定漏电动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
二、测量放线
2.1基准线设置
在井道顶层楼板下100mm处,用膨胀螺栓固定基准线架,通过基准线架引出两条平行的铅垂线作为导轨安装的基准线,基准线的偏差应不大于0.5mm。
基准线的下端固定在底坑的基准线架上,基准线架应牢固可靠,避免在施工过程中发生位移。
2.2井道尺寸测量
使用经纬仪测量井道的垂直度,在井道的每个侧面分别测量上、中、下三个部位的尺寸,垂直度偏差应符合设计要求,当井道高度小于等于30m时,偏差不大于50mm;当井道高度大于30m时,偏差不大于(50+0.0015×井道高度)mm。
测量井道顶层高度、底坑深度、层门洞口尺寸等,与设计图纸进行核对,如有偏差及时与设计单位沟通处理。
2.3放线标记
根据基准线和测量结果,在井道壁上标记出导轨支架、层门地坎、轿厢导轨、对重导轨等的安装位置线,标记应清晰、准确,并用红漆进行标识。
层门地坎安装位置线应与楼层地面标高相平,偏差不大于±1mm。
三、导轨安装
3.1导轨支架安装
安装位置:导轨支架应安装在井道壁的混凝土梁或实心砖墙上,严禁安装在空心砖墙或轻质隔墙上。当井道壁为混凝土结构时,采用膨胀螺栓固定导轨支架;当井道壁为砖墙时,应在砖墙上预留孔洞,采用细石混凝土浇筑固定导轨支架。
安装间距:导轨支架的间距应符合设计要求,一般不大于2.5m,在导轨接头处应增设导轨支架,间距不大于0.5m。
垂直度要求:导轨支架安装应垂直于井道壁,其垂直度偏差不大于1.5mm/m。
3.2导轨安装
导轨校正:将导轨吊装到导轨支架上,用导轨压板固定,调整导轨的垂直度和间距。导轨的垂直度偏差应符合以下要求:轿厢导轨为0.6mm/m,对重导轨为1.0mm/m,且全高偏差不大于1mm。
导轨接头处理:导轨接头处应采用专用的导轨连接板连接,连接螺栓应紧固可靠,接头处的台阶应不大于0.05mm,如存在台阶,应使用锉刀或砂布进行打磨平整。
导轨润滑:在导轨工作面涂抹导轨油,确保轿厢和对重运行平稳。
四、轿厢与对重安装
4.1轿厢安装
轿厢框架组装:在井道底坑内组装轿厢框架,将轿厢上梁、立柱、下梁用螺栓连接牢固,确保轿厢框架的垂直度偏差不大于1.5mm/m。
轿厢壁安装:将轿厢壁板安装在轿厢框架上,壁板之间的连接应严密,缝隙不大于1mm,表面平整,无凹凸变形。
轿厢内装饰:根据设计要求进行轿厢内装饰,如安装轿厢地板、吊顶、操纵盘等,装饰材料应符合消防安全要求,固定牢固,表面整洁。
4.2对重安装
对重架组装:在井道底坑内组装对重架,将对重架的上梁、立柱、下梁用螺栓连接牢固,对重架的垂直度偏差不大于1.5mm/m。
对重块安装:根据电梯的平衡系数要求,在对重架内安装对重块,对重块应排列整齐,并用压板固定牢固,防止在运行过程中发生晃动和异响。
对重导靴安装:安装对重导靴,调整导靴与导轨之间的间隙,确保对重运行平稳,导靴与导轨的间隙应符合设计要求,一般为0.5~1mm。
4.3轿厢与对重连接
安装轿厢与对重之间的曳引钢丝绳,钢丝绳的型号、规格应符合设计要求,绳头组合应牢固可靠,钢丝绳在曳引轮、导向轮上的缠绕方式应正确。
调整钢丝绳的张力,各根钢丝绳的张力偏差应不大于5%,可通过调节绳头组合的螺母进行调整。
五、层门安装
5.1层门地坎安装
将层门地坎安装在层
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