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绿道桥路面施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审与深化设计

组织技术人员核对绿道桥设计图纸，重点确认路面结构层厚度（基层150mm、面层50mm）、坡度（横坡2%、纵坡≤3%）、排水系统位置及桥面铺装与栏杆衔接节点。

针对曲线段路面，采用CAD分块绘制铺装定位图，每5m设置一个控制断面，明确沥青混合料摊铺宽度渐变值。

测量放样

采用全站仪按二级导线精度建立桥面平面控制网，每10m设置一对路线中桩及边桩，用水准仪按四等水准测量要求加密高程控制点。

摊铺前在防撞护栏内侧弹出沥青面层边缘线，每隔5m钉设钢钎，挂设钢丝绳基准线（拉力≥800N），确保摊铺厚度误差≤±3mm。

（二）现场准备

桥面处理

清除桥面浮浆、油污及杂物，采用高压水枪（压力≥15MPa）冲洗表面，干燥后检查平整度，对凹陷深度＞5mm的区域采用环氧砂浆修补。

检测桥面混凝土含水率，当表面含水率＞8%时，需采用热风枪分段烘干，确保透层油渗透深度≥5mm。

机械设备配置

主要施工机械：沥青摊铺机（宽度4.5m）、双钢轮压路机（自重12t）、胶轮压路机（26t）、乳化沥青洒布车（洒布精度±0.2kg/㎡）、铣刨机（铣刨深度0-100mm可调）。

辅助设备：路面切缝机（锯片直径500mm）、灌缝机（加热温度180-200℃）、3m靠尺、核子密度仪、渗水系数测定仪。

二、材料技术要求

（一）基层材料

水泥稳定碎石

碎石级配：粒径0-31.5mm，分3档（0-5mm、5-16mm、16-31.5mm），比例为30:40:30，压碎值≤26%，针片状含量≤15%。

水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，掺量5.5%（以干料质量计），7d无侧限抗压强度≥3.5MPa，延迟时间≤2h。

（二）面层材料

改性沥青混合料（AC-13C）

粗集料：玄武岩（压碎值≤20%，洛杉矶磨耗损失≤28%），细集料：机制砂（石粉含量≤10%），矿粉采用石灰岩磨细粉（亲水系数＜1.0）。

沥青：SBS改性沥青（I-D级），针入度（25℃）40-60dmm，软化点≥60℃，5℃延度≥30cm，混合料马歇尔稳定度≥8kN，流值2-4mm。

透层与粘层

透层油：乳化沥青（PC-2级），洒布量0.7-1.5L/㎡，破乳时间≤4h。

粘层油：改性乳化沥青（PCR级），洒布量0.3-0.6L/㎡，施工前需清除基层表面浮灰。

三、主要施工工艺

（一）基层施工

混合料拌合与运输

采用间歇式拌合站（产量300t/h），集料加热温度160-180℃，水泥剂量误差≤±0.5%，拌合时间≥90s，混合料出厂温度150-170℃。

运输车辆覆盖篷布，卸料前检查含水率，当实测含水率低于最佳含水率1%时，采用喷雾器补充洒水，确保碾压时含水率在±0.5%范围内。

摊铺与碾压

摊铺机行走速度控制在1.5-2m/min，螺旋布料器高度为摊铺厚度的2/3，松铺系数1.3-1.35。

碾压工艺：初压（钢轮压路机，速度1.5-2km/h，1遍静压+1遍振压）→复压（胶轮压路机，速度2-3km/h，碾压4遍）→终压（钢轮压路机，速度2-2.5km/h，2遍静压），碾压温度不低于120℃，表面平整度≤3mm/3m。

（二）面层施工

沥青混合料拌合与运输

拌合温度：集料180-190℃，沥青165-175℃，混合料出厂温度170-180℃，废弃温度＞195℃。

运输车辆底部涂刷隔离剂（柴油:水=1:3），每车料运输时间≤30min，到场温度≥160℃。

摊铺作业

摊铺机连续行走（速度2-3m/min），熨平板预热至100℃以上，采用“梯队作业”时，两幅搭接宽度5-10cm，搭接处采用热接缝处理。

人工配合补料时，需在摊铺机后3m内完成，严禁抛掷混合料，对边角区域采用小型振捣夯（频率50Hz）夯实。

碾压工艺

初压：双钢轮压路机（振频40-50Hz，振幅0.3-0.6mm），温度150-160℃，碾压2遍，轮迹重叠1/3轮宽。

复压：胶轮压路机碾压3遍（温度130-150℃）+双钢轮压路机振压2遍（温度120-130℃）。

终压：双钢轮压路机静压2遍（温度≥100℃），消除轮迹，表面构造深度0.5-1.0mm。

（三）特殊部位处理

桥面排水槽

在距防撞护栏内侧30cm处切割纵向排水槽（宽5cm、深3cm），采用专用切缝机一次成型，槽内清理后灌注聚氨酯密封胶（固化时间≤24h）。

横向排水孔与排水槽交汇处采用C30细石混凝土找坡，确保排水坡度≥5%。

伸缩缝过渡段

摊铺前在伸缩缝两侧各1m范围内铺设20cm宽玻纤格栅（抗拉强度≥80kN/m），采用粘层油粘结。

碾压时在伸缩缝处预留50cm宽区域，待其他区域碾压完成后，采用小型振动夯（激振力≥30kN）分薄层夯实。

四、质量控制标准

（一）基层质量控制

检查项目

允许偏差

检查频率

检测