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2025年事故隐患排查与整改制度范本

为了加强安全生产管理，及时消除各类事故隐患，有效防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司的财产安全，结合公司实际情况，特制定本事故隐患排查与整改制度。

隐患排查范围与内容

1.排查范围：涵盖公司各部门、各生产车间、办公区域、仓库、公共设施及附属场所等所有与生产经营活动相关的区域。

2.排查内容

安全管理制度：检查安全生产责任制是否落实到位，各项安全规章制度和操作规程是否健全、有效，是否存在有章不循、违章指挥、违规作业的情况。

生产设备设施：对各类生产设备、设施的运行状况进行检查，包括设备的安装、使用、维护、保养情况，是否存在设备老化、损坏、安全防护装置缺失或失效等问题。

电气系统：检查电气线路是否老化、破损，是否存在私拉乱接、过载运行等现象；电气设备的接地、接零保护是否可靠，漏电保护装置是否正常工作。

消防安全：检查消防设施和器材是否配备齐全、完好有效，消防通道是否畅通，是否存在易燃、易爆物品违规存放的情况。

危险化学品管理：检查危险化学品的储存、使用、运输是否符合相关规定，是否存在泄漏、挥发等安全隐患；危险化学品的包装、标识是否清晰、完整。

职业健康防护：检查工作场所的职业病危害因素是否符合国家职业卫生标准，防护设施是否正常运行，员工是否正确佩戴和使用个人防护用品。

作业环境：检查作业场所的通风、采光、照明等条件是否良好，是否存在粉尘、噪声、高温、辐射等职业危害因素；是否存在地面湿滑、障碍物堆积等影响员工安全的问题。

隐患排查的组织与实施

1.日常排查

各部门、车间的员工在日常工作中要随时对本岗位的设备、设施、作业环境等进行检查，及时发现并报告身边的事故隐患。

班组长要每天对本班组的工作区域进行巡查，对员工的操作行为进行监督，及时纠正违章行为，消除事故隐患。

2.定期排查

公司每月组织一次全面的安全隐患排查，由安全管理部门牵头，各部门负责人和相关专业技术人员参加。

各部门、车间每周要组织一次本部门的安全隐患排查，对排查出的隐患要及时进行整改。

3.专项排查

根据季节特点、节假日前后、重大活动期间等特殊情况，公司适时组织专项安全隐患排查。如夏季的防暑降温、防汛、防雷检查，冬季的防寒保暖、防火、防爆检查等。

对新投入使用的设备、设施，以及采用新工艺、新技术、新材料的项目，要在投入使用前进行专项安全隐患排查，确保其符合安全要求。

4.季节性排查

春季重点检查设备设施的防雷、防潮、防风情况，以及消防设施的完好性。

夏季重点检查防暑降温措施的落实情况，电气设备的运行状况，以及防汛、防台风等措施的准备情况。

秋季重点检查设备设施的防风、防火、防静电情况，以及安全防护设施的完整性。

冬季重点检查防寒保暖措施的落实情况，电气设备的防冻、防凝情况，以及消防设施的防寒措施。

隐患排查的方法

1.直观检查法：通过直接观察、触摸、嗅闻等方式，对设备、设施、作业环境等进行检查，发现明显的事故隐患。

2.仪器检测法：使用专业的检测仪器，对电气设备的绝缘性能、接地电阻，危险化学品的浓度，作业场所的粉尘、噪声等进行检测，发现潜在的事故隐患。

3.安全检查表法：根据公司的实际情况，制定详细的安全检查表，按照检查表的内容进行逐项检查，确保排查工作的全面性和准确性。

隐患的登记与报告

1.隐患登记：对排查出的事故隐患要进行详细登记，包括隐患的发现时间、地点、类型、具体情况、可能造成的后果等信息。登记工作由安全管理部门负责，建立专门的隐患排查治理台账。

2.隐患报告

员工发现事故隐患后，要立即向班组长报告；班组长接到报告后，要及时向车间主任报告；车间主任接到报告后，要在第一时间向安全管理部门报告。

各部门、车间在进行隐患排查后，要将排查情况和发现的隐患及时报告给安全管理部门。安全管理部门要对各部门、车间报告的隐患进行汇总、分析，并及时向公司领导报告重大事故隐患情况。

隐患的评估与分级

1.隐患评估：对排查出的事故隐患，由安全管理部门组织相关专业技术人员进行评估，确定隐患的危害程度、整改难度等。

2.隐患分级：根据隐患的危害程度和整改难度，将事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。

一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

隐患的整改与复查

1.一般事故隐患的整改

对于一般事故隐患