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消防喷淋管网施工技术交底
一、施工准备
1.1技术准备
图纸会审：组织施工技术人员熟悉设计图纸，核对管道走向、管径、喷头位置等关键参数，确认与土建结构、电气管线的交叉避让方案。重点审查喷淋头间距（标准覆盖面积喷头不应大于3.6m×3.6m）、管道坡度（干管坡度≥0.002，支管坡度≥0.005）及末端试水装置位置是否符合GB50084-2017《自动喷水灭火系统设计规范》要求。
方案编制：编制详细施工方案，明确分区分段施工顺序，制定管道支架间距标准（DN25管道支架间距≤1.5m，DN150管道≤3.5m）及防晃支架设置位置（立管底部、水平管转弯处1.5倍管径范围内）。
1.2材料验收
管材与管件：采用内外热镀锌钢管，公称压力≥1.6MPa，进场时需提供出厂合格证、检验报告，外观检查无裂纹、缩孔、重皮等缺陷，镀锌层厚度≥80μm。丝扣管件应符合GB/T3287-2011标准，沟槽式连接件橡胶密封圈硬度≥60ShoreA。
喷头与阀门：直立型喷头溅水盘与顶板距离150-300mm，下垂型喷头间距≤3.6m，报警阀组（湿式）延迟器容积≤15L，水力警铃工作压力≥0.05MPa，水流指示器动作流量15-37.5L/min。
1.3机具准备
加工设备：套丝机（配备1-4寸板牙）、沟槽机（压槽深度符合CJ/T156-2019要求，DN100管道压槽深度1.9mm±0.1mm）、开孔机（最大开孔直径≤主管径1/2）、压力试验机（量程0-4MPa，精度1.5级）。
测量工具：激光投线仪（精度±1mm/5m）、水平仪（分度值0.02mm/m）、钢卷尺（经计量检定合格）、螺纹规（55°圆锥管螺纹量规）。
二、管道安装
2.1支架制作安装
支架加工：采用∠40×4角钢制作，吊杆直径≥M8，支架孔眼采用机械钻孔（严禁气割），孔径比螺栓直径大1-2mm。防腐处理采用环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）+氯化橡胶面漆（干膜厚度≥40μm）。
安装要求：
立管支架每层设置，距离地面1.5-1.8m，成排管道支架中心线偏差≤3mm；
水平管支架间距：DN50≤2.5m，DN80≤3.0m，DN150≤3.5m；
防晃支架在管径≥DN50的水平管末端、转弯处及阀门组两端1.5D范围内设置，与管道之间采用U型螺栓固定。
2.2管道连接
螺纹连接：
套丝前清除管口毛刺，套丝长度：DN25为11牙，DN50为14牙，螺纹表面完整牙数≥8牙；
密封材料采用聚四氟乙烯生料带，缠绕方向与螺纹旋紧方向一致，缠绕厚度1.5-2.0mm，外露螺纹2-3牙。
沟槽连接：
管道切割后端口垂直度偏差≤1°，压槽时管端至槽段距离：DN100为19mm，DN150为22mm；
卡箍安装时橡胶密封圈无扭曲，螺栓对称紧固，扭矩值：DN80为30-35N·m，DN150为60-65N·m。
2.3喷头安装
安装时机：在管道试压、冲洗合格后进行，吊顶型喷头需待吊顶龙骨安装完成后安装。
技术参数：
直立型喷头溅水盘与梁底距离≥25mm，与障碍物距离≥300mm；
边墙型喷头距墙距离150-300mm，距顶板距离100-150mm；
下垂型喷头安装时，短立管长度≤500mm，严禁对喷头进行拆装、改动。
2.4报警阀组安装
湿式报警阀：阀体中心线距地面1.2m，阀组前应设信号阀，压力表量程为工作压力的1.5-2倍（宜为0-2.5MPa），延迟器安装在报警阀与水力警铃之间，排水管管径≥DN20。
水力警铃：安装在公共通道或值班室附近，与报警阀距离≤20m，连接管道管径DN20，长度≤20m，警铃喷嘴处压力≥0.05MPa时，声强≥70dB(A)。
三、系统试压与冲洗
3.1水压试验
试验准备：临时盲板采用钢制法兰盲板（厚度≥10mm），配备压力表（量程0-4MPa，精度0.4级），试验介质为清洁自来水，水温≥5℃。
强度试验：
试验压力：系统设计压力≤1.0MPa时，试验压力为1.5倍设计压力且≥1.4MPa；设计压力＞1.0MPa时，试验压力为设计压力+0.4MPa；
升压程序：缓慢升压至试验压力的50%（30min）→检查无泄漏继续升压至100%（稳压30min）→压降≤0.05MPa为合格。
严密性试验：
试验压力=设计工作压力，稳压24h，压降≤0.01MPa，且无渗漏。
3.2管道冲洗
冲洗顺序：先室外后室内，先地下后地上，水平管从高到低分段冲洗，立管自上而下分层冲洗。
技术要求：
冲洗流速≥3m/s，流量：DN100管道≥28L/s，DN150管道≥63L/s；
出水口水质与进水口目测一致（浊度≤5NTU），冲洗时间≥30min/段；
报警阀组冲洗时，应单独开启放水阀，直至水质清澈。
四、系统调试
4.1报警阀组调试
湿式报警阀：开启末端试水装置，水流通过
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