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挡土墙施工安全技术交底

一、工程概况

1.工程名称：[填写具体工程名称]

2.施工部位：[填写具体施工路段/区域的挡土墙]

3.挡土墙类型：[如重力式、悬臂式、扶壁式等]

4.施工范围及规模：[填写长度、高度、工程量等关键信息]

5.地质水文条件：[简述施工区域的地质情况，如土层分布、岩石类型、地下水位、雨季影响等]

二、安全交底总则

1.本交底适用于本工程挡土墙施工的所有作业人员，包括管理人员、作业工人、机械设备操作人员等，全体人员必须认真学习、严格遵守。

2.施工前必须对作业人员进行安全教育培训和安全技术交底，未经培训或交底不合格者，严禁上岗作业。

3.作业人员必须正确佩戴和使用个人防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等），遵守劳动纪律，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

4.施工区域必须设置明显的安全警示标志（如禁止通行、注意安全、小心坠落、佩戴安全帽等），划定危险作业区域，设置围挡，严禁非作业人员进入作业现场。

5.施工前应检查施工机械设备的性能、安全装置是否完好有效，严禁使用不合格的机械设备和工具。

6.遇有暴雨、大风、雷电、浓雾等恶劣天气，应停止露天高处作业和起重作业，必要时对已施工部位进行加固防护，确保施工安全。

7.施工现场的临时用电必须符合相关规范要求，采用TN-S接零保护系统，设置漏电保护器，严禁私拉乱接电线。

8.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，发现安全隐患及时整改，严禁隐患未消除前进行作业。

三、各施工环节安全技术要求

（一）施工准备阶段安全要求

1.施工前应清理施工区域内的障碍物、杂草、浮土等，平整作业场地，确保施工道路畅通、坚实。

2.对施工区域周边的建筑物、构筑物、地下管线（燃气、供水、供电、通信等）进行调查核实，设置明显标识，必要时采取保护措施，避免施工过程中造成损坏。

3.基坑（槽）开挖前，应根据地质勘察报告和施工方案，确定开挖坡度、支护方式和降水措施，严禁随意改变开挖坡度或无支护开挖。

4.施工现场的临时设施（如宿舍、办公室、材料仓库等）应设置在安全区域，远离基坑、边坡和危险地段。

5.材料堆放应规范有序，严禁在基坑边缘、边坡附近堆放大量土石方、建筑材料或重型机械设备，避免增加边坡荷载，引发坍塌事故。

（二）基坑（槽）开挖安全要求

1.基坑（槽）开挖应遵循“分层开挖、分层支护、严禁超挖”的原则，开挖深度较大时，应分段开挖，分段支护，确保开挖过程中边坡稳定。

2.开挖坡度应根据地质条件、开挖深度和周边环境确定，必要时应进行边坡稳定性验算。当基坑深度超过5m或地质条件复杂时，必须编制专项施工方案，并经专家论证合格后实施。

3.基坑（槽）开挖过程中，应随时检查边坡的稳定情况，发现边坡有裂缝、滑坡、坍塌迹象时，应立即停止作业，组织人员撤离至安全区域，并采取加固措施（如打设钢板桩、喷射混凝土支护、回填反压等），待边坡稳定后再继续施工。

4.基坑（槽）周边应设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2m，栏杆底部应设置18cm高的挡脚板，防止人员坠落和杂物掉入基坑。

5.基坑（槽）开挖时，应做好排水措施，避免雨水或地下水浸泡基坑，导致边坡失稳。可采用明沟排水或井点降水，排水设备应保持正常运行。

6.基坑（槽）内作业人员应佩戴安全帽，严禁在基坑内休息或聚集。基坑内作业时，应保证通风良好，必要时采取通风措施。

7.开挖作业应采用机械开挖与人工修整相结合的方式，机械开挖时，应设专人指挥，严禁人员在挖掘机回转半径内停留或作业。人工修整边坡时，应自上而下进行，严禁掏底开挖。

（三）基础施工安全要求

1.基础施工应在基坑（槽）开挖至设计标高、经检验合格后立即进行，避免基坑长时间暴露，引发边坡坍塌。

2.基础模板安装应牢固可靠，模板支撑系统应符合设计要求，严禁使用腐朽、断裂的材料作为支撑。模板安装过程中，应设专人监护，防止模板倒塌伤人。

3.钢筋加工和安装作业时，应遵守以下安全要求：

钢筋加工场地应平整、坚实，材料堆放有序，严禁占用消防通道和施工道路。

使用钢筋切断机、弯曲机等机械设备时，应检查设备性能完好，操作人员应佩戴防护手套，严禁将手伸入设备作业区域。

钢筋安装时，应搭设临时作业平台，严禁在模板或钢筋骨架上行走。钢筋绑扎应牢固，避免钢筋坠落伤人。

4.混凝土浇筑作业时，应遵守以下安全要求：

混凝土输送泵、搅拌机等设备应安装牢固，调试合格后方可使用。设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。

浇筑混凝土时，应设专人指挥，避免混凝土输送管爆裂伤人。浇筑作业应自上而下进行，严禁在模板边缘或悬空部位直接浇筑。

使用振捣器振捣混凝土时，操作人员应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，振捣器的电缆线应完好无损，