原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
为确保预埋管道套膜施工的规范性和质量，以下是结合行业通用施工标准编制的技术交底内容，涵盖施工全流程要点：
预埋管道套膜施工技术交底
一、施工准备
1.1材料要求
管道：采用符合设计要求的PVC-U管、PE管或镀锌钢管，进场时需检查管材外观（无裂纹、凹陷、气泡）、规格型号及出厂合格证，管径偏差应≤±5%。
套膜材料：选用厚度≥0.3mm的高密度聚乙烯（HDPE）热收缩膜，表面应平整、无穿孔，收缩率纵向≥15%、横向≥20%，耐温范围-20℃~80℃。
辅助材料：配套使用工业酒精（用于清洁）、不锈钢扎带（宽度≥12mm）、热风枪（温度可调范围0~600℃）、卷尺（精度1mm）、记号笔等。
1.2机具准备
施工前检查热风枪出风口温度稳定性（误差≤±10℃），配备备用电池或发电机；套膜切割工具采用专用圆规刀，避免使用普通刀片导致套膜边缘开裂。
1.3作业条件
管道预埋沟槽已开挖完成，基底压实度≥90%，槽底平整度偏差≤50mm/2m；地下水位降至槽底以下500mm，雨天需设置排水沟及集水井。
管道接口已按规范完成连接（热熔/承插/焊接），经压力试验合格（试验压力：给水管道1.5倍工作压力，稳压30min压降≤0.05MPa）。
二、施工工艺流程
管道表面处理→套膜切割与安装→热风收缩固定→密封检查→验收与保护
2.1管道表面处理
清洁：用抹布蘸工业酒精擦拭管道表面，去除油污、泥土及铁锈，重点清理接口处残留的密封胶或焊渣，确保表面粗糙度Ra≤6.3μm。
干燥：自然晾干或用干燥抹布擦干，严禁在潮湿表面直接套膜，环境湿度＞85%时需采用热风枪低温（≤80℃）烘干。
2.2套膜切割与安装
尺寸计算：套膜长度=管道敷设长度+2×150mm（两端搭接余量），直径=管道外径+2×套膜厚度+10mm（收缩余量），采用卷尺逐段测量并标记。
切割：将套膜平铺于平整地面，使用圆规刀沿标记线切割，切口偏差≤±2mm，边缘需修磨成45°斜角（防止收缩时应力集中撕裂）。
套膜安装：两人配合将套膜从管道一端套入，确保套膜与管道同心，两端搭接长度对称，偏差≤10mm；接口处套膜需覆盖接口两侧各≥100mm，扎带间距≤300mm，扎紧后尾端朝向管道下游方向。
2.3热风收缩固定
收缩顺序：从套膜中间向两端（轴向）、从管道中部向圆周（径向）逐步加热，热风枪距离套膜表面150~200mm，移动速度200~300mm/min，避免局部长时间加热导致套膜碳化（表面发黑温度＞200℃）。
温度控制：PVC/PE管道套膜时热风枪温度设置为120~150℃，镀锌钢管设置为180~220℃，收缩过程中用红外测温仪实时监测套膜表面温度，严禁超过材料耐温上限。
质量要求：收缩后套膜应紧贴管道表面，无褶皱、气泡及破损，搭接处重叠宽度≥50mm，扎带处套膜无凹陷（深度≤2mm）。
2.4密封检查
目视检查：沿管道全长观察套膜表面，重点检查接口、扎带及转弯处，确保无开裂、针孔（采用500lux强光照射检测）。
附着力测试：用刀片在套膜表面划10×10mm网格（深度至管道表面），使用3M胶带（粘度≥20N/25mm）粘贴后垂直拉起，套膜无整片脱落为合格。
三、质量控制标准
项目
允许偏差
检查方法
套膜长度
±50mm
卷尺测量
收缩后表面平整度
≤3mm/1m
靠尺+塞尺
密封完整性
无气泡、针孔
目视+强光检测
接口处套膜覆盖率
≥100mm（两侧）
卡尺测量
扎带间距
≤300mm
卷尺逐点检查
四、安全与环保要求
4.1安全措施
作业人员佩戴耐高温手套（耐温≥200℃）、护目镜及防滑鞋，热风枪电源线采用防水电缆（IP65等级），严禁在易燃易爆环境中使用（如油漆未干区域）。
沟槽边缘设置1.2m高防护栏杆，悬挂“当心坠落”警示牌，夜间加装红色警示灯（闪烁频率50次/min）。
4.2环保要求
套膜边角料集中回收（回收率≥95%），严禁随意丢弃；工业酒精废液需倒入专用回收桶，交由有资质单位处理。
五、成品保护
套膜完成后，管道两侧300mm范围内采用细砂回填（粒径≤5mm），分层夯实（每层厚度≤200mm，压实度85%~90%），避免石块直接接触套膜。
后续工序施工时，需在管道上方铺设20mm厚木板隔离，严禁重型机械直接碾压（车辆荷载≤5t）。
六、验收程序
自检：施工班组按质量标准逐段检查，填写《预埋管道套膜施工检查表》，重点记录套膜长度、收缩温度及密封检查结果。
专检：技术负责人复核自检数据，随机抽取10%的管道进行附着力测试，不合格项需24h内整改并复检。
验收：监理单位对照设计图纸及本交底要求验收，验收合格后签署《隐蔽工程验收记录》，方可进行后续回填。
注：本交底未尽事宜，需严格遵守《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）及设计文件要求，施工
文档评论（0）