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石材后期防水施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业前必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

接触防水卷材、防水涂料等材料时，须佩戴耐酸碱手套、护目镜及透气型防毒口罩，避免皮肤直接接触。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的结构件上，严禁低挂高用。

作业期间禁止饮酒、吸烟或服用影响判断力的药物，严禁在施工区域嬉戏打闹。

患有高血压、心脏病、哮喘等职业禁忌证者，不得参与防水施工及高空作业。

作业人员如出现头晕、恶心、呼吸困难等不适症状，应立即停止作业并撤离至通风处，及时报告现场负责人。

二、施工环境安全管控

施工前检查作业面是否存在临边、洞口等隐患，临边部位必须设置1.2m高防护栏杆，洞口采用盖板或安全网封闭。

施工现场应划分材料堆放区、作业区及通道，材料堆放高度不超过1.5m，距离火源不小于5m。

室内施工时必须保证通风良好，每50㎡作业面积至少设置1台轴流风机，强制排出挥发气体。

室外作业遇暴雨、大风（风力≥6级）、高温（气温≥35℃）或严寒（气温≤0℃）天气时，应暂停施工并做好防护措施。

施工区域必须设置明显安全警示标志，包括“严禁烟火”“必须佩戴防护用品”“注意防滑”等，夜间施工需配备充足照明。

临时用电线路应架空敷设或穿管保护，严禁拖地、碾压，配电箱须安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

三、材料储存与使用安全

防水涂料、稀释剂等易燃材料必须储存在专用防爆库房，库房内设置防爆灯具及通风设备，与其他材料分开存放。

材料进场时检查包装是否完好，标签是否清晰，严禁使用过期、变质或无安全技术说明书的产品。

开启桶装涂料时应使用铜制工具，避免产生火花，倾倒材料时需缓慢操作，防止液体飞溅。

调配涂料应在通风良好的专用区域进行，按照说明书比例混合，搅拌时戴防毒口罩，严禁在密闭空间内调配。

剩余材料应密封存放，废弃涂料桶、抹布等废弃物需分类放入专用回收桶，严禁随意丢弃或混入生活垃圾。

施工现场每个作业面灭火器配置数量不少于2具（4kg干粉灭火器），灭火器定期检查压力是否正常，确保有效可用。

四、施工操作安全规范

基层处理时使用角磨机、切割机等设备前，检查电线、开关及防护罩是否完好，作业时佩戴护目镜，严禁戴手套操作旋转部件。

涂刷防水涂料时，先对阴阳角、管根等部位进行加强处理，采用“一布两涂”工艺，确保涂层厚度均匀（≥1.5mm）。

铺贴防水卷材时，施工人员应站在已铺卷材上操作，避免在未固化涂层上行走，防止滑倒摔伤。

使用热熔法施工时，喷枪火焰温度控制在200-250℃，与卷材距离保持30-50cm，避免火焰直接接触石材表面导致变色或开裂。

施工工具（如毛刷、刮板、喷枪等）使用后及时清洗，放置在工具架上，严禁随意丢弃在作业面。

施工完成后，应检查涂层是否存在空鼓、漏涂、开裂等缺陷，合格后方可进行下道工序，未固化区域设置警示标识禁止踩踏。

五、应急处置与隐患排查

现场负责人每日施工前组织安全巡查，重点检查防护用品佩戴、临时用电、消防设施等，发现隐患立即整改，未整改合格不得开工。

发生涂料泄漏时，立即停止作业，用沙土覆盖泄漏区域，避免液体扩散，清理后用清水冲洗地面。

如发生火灾，立即拨打“119”报警，使用现场灭火器初期扑救，同时组织人员有序撤离至安全区域。

出现人员轻微外伤时，立即用碘伏消毒伤口并包扎；发生化学品灼伤时，先用大量清水冲洗受伤部位15分钟以上，再送医治疗。

施工完成后，清理现场材料及工具，关闭临时用电，确认无安全隐患后方可离开，做好每日安全记录存档。