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公司塑料制品烧结工岗位设备操作规程

文件名称：公司塑料制品烧结工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司塑料制品烧结工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程规定了设备操作的基本要求、安全注意事项及应急处理措施，操作人员应严格遵守，确保安全生产。本规程适用于所有塑料制品烧结工岗位的设备操作人员。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、防静电手套、护目镜和耳塞。工作服应整洁无破损，防静电手套和护目镜应完好无损，耳塞应佩戴到位以减少噪声伤害。长发人员需将头发束起，避免接触到高温设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备电源是否正常，电气线路是否有破损，确保无漏电现象。

b.检查设备各运动部件是否有松动，尤其是传动带和轴承，确保设备运转平稳。

c.检查烧结腔温度控制系统是否灵敏，温度设定是否与生产要求相符。

d.检查压力表、流量计等仪表是否正常，确保数据准确可靠。

e.检查设备冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域内通风良好，无有害气体积聚。

c.操作区域内照明充足，光线应均匀分布，无死角。

d.定期检查地面防滑措施，确保地面干燥、防滑。

e.严禁在设备运行过程中进行清洁或维护，必须停机并切断电源后方可进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先确认所有操作人员已经穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，启动预加热程序，预热至设定温度。

c.将待烧结的塑料制品放入设备，注意放置位置，避免重叠或堵塞。

d.启动烧结程序，监控设备运行状态，确保温度、压力等参数符合工艺要求。

e.烧结完成后，停止设备运行，待设备自然冷却至安全温度。

f.打开设备门，取出烧结好的塑料制品，并进行初步检查。

g.关闭设备电源，整理现场，清理废料。

2.特定操作的技术规范：

a.加热过程中，严格控制温度上升速率，防止设备损坏。

b.烧结压力应均匀分布，避免因压力不均导致产品变形。

c.严格控制烧结时间，确保产品达到理想的烧结效果。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常声音或异味，立即停机检查，查明原因。

b.温度或压力失控时，迅速切断电源，采取措施恢复正常。

c.操作过程中若出现人员伤害，立即进行急救，并报告上级。

d.任何设备故障，必须经专业人员检查确认后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪声。

b.温度、压力等参数稳定，波动在允许范围内。

c.设备各部件运行顺畅，传动带不打滑，轴承无过热现象。

d.冷却系统正常工作，设备温度符合生产要求。

e.电气控制系统反应灵敏，显示和报警系统功能正常。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常震动或噪声，可能是轴承磨损或传动带松动。

b.温度控制不稳定，可能是因为传感器故障或控制系统错误。

c.压力异常，可能是压力表或压力控制阀出现故障。

d.电气设备无响应，可能是电源或控制线路存在问题。

e.冷却系统故障，可能是冷却水泵不工作或冷却水循环不畅。

3.状态监控方法：

a.定期观察设备外观，检查有无损坏或异常迹象。

b.监控设备运行数据，如温度、压力、电流等，确保其稳定在设定范围内。

c.定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

d.使用视觉和听觉检查设备运行状况，及时发现问题。

e.设置报警系统，当设备参数超出正常范围时能及时发出警报。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备的温度、压力、电流等关键参数，确保其与预设值相符。

b.监测设备运行中的震动和噪声，评估设备的运行稳定性。

c.定期检查烧结产品的质量，如尺寸、硬度、表面质量等，以评估烧结效果。

d.检查设备各润滑点是否正常润滑，避免因润滑不足导致的磨损。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的温度、压力等参数进行调整，以达到最佳烧结效果。

b.如发现设备部件磨损或松动，及时更换或紧固。

c.对于电气控制系统，通过调整设定参数或更换损坏部件来解决问题。

3.不同工况下的处理方案：

a.在设备启动时，应缓慢增加温度和压力，避免瞬间冲击。

b.在设备运行中，如发现产品烧结不均匀，可能需要调整进料速度或设备位置。

c.遇到设备过热现象，应立即降低温度，并检查冷却系统是否正常。

d.若