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公司轻烃回收装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司轻烃回收装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻烃回收装置操作工岗位的设备安全操作。为确保操作人员人身安全及设备完好，提高生产效率，特制定本规程。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、异常情况处理及操作后的检查保养等。所有操作人员必须严格按照本规程执行，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。长发需束起，避免进入设备内部时造成伤害。进入易燃易爆区域，还需佩戴防毒面具和呼吸器。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，法兰、阀门等是否严密。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查安全防护装置是否完好，如限位器、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业场所通风良好，确保有害气体排放符合国家标准。

c.作业场所照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.作业场所温度、湿度等环境参数应控制在设备正常运行范围内。

e.作业场所应配备必要的消防器材和应急设备，并确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有阀门、仪表是否在正确位置。

b.打开设备进出口阀门，缓慢开启进料阀门，观察设备运行情况。

c.按照设备操作手册逐步开启加热、冷却等辅助设备，确保设备各系统正常工作。

d.检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在规定范围内。

e.根据生产需求，调整操作参数，保持设备稳定运行。

f.操作结束后，关闭进料阀门，停止加热、冷却等辅助设备，逐步关闭设备进出口阀门。

2.特定操作技术规范：

a.加热操作时，应逐步升温，避免温度突变导致设备损坏。

b.冷却操作时，应缓慢降温，防止设备因温差过大而产生应力。

c.操作阀门时，应缓慢、均匀，避免因操作过快导致设备损坏或泄漏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告班长或上级管理人员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.对异常原因进行分析，排除故障后，方可恢复正常操作。

d.对异常情况的处理过程进行记录，为后续设备维护和改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的压力、温度、流量等参数在设定范围内波动。

c.电机运转正常，无异常发热现象。

d.设备各部件连接牢固，无泄漏现象。

e.电气设备工作稳定，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、基础松动或设备不平衡。

b.设备噪音异常，可能是轴承、齿轮或密封件损坏。

c.仪表读数不稳定或超出正常范围，可能是传感器或控制系统故障。

d.电机过热，可能是负载过大、通风不良或电机本身故障。

e.设备泄漏，可能是管道、阀门或密封件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或泄漏迹象。

b.定期读取仪表数据，分析设备运行参数的稳定性。

c.使用听诊器检查设备运行声音，辨别是否存在异常。

d.定期进行设备维护保养，如润滑、紧固等，预防故障发生。

e.利用在线监测系统，实时监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮箱、电机等。

b.监测设备运行参数，包括压力、温度、流量、液位等，确保其稳定在预定范围内。

c.使用检测仪器对设备的性能进行测试，如泄漏检测、振动分析等。

d.检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

a.根据监测到的数据，对设备的运行参数进行调整，如温度、压力、流速等。

b.调整设备操作程序，优化工艺流程，提高生产效率。

c.对设备进行必要的维护，如更换磨损部件、调整设备间隙等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施。

-设备过载：降低生产负荷，检查设备冷却系统。

-设备泄漏：关闭泄漏点，查找泄漏