公司煤制油生产工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司煤制油生产工安全操作规程

文件名称：公司煤制油生产工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤制油生产过程中的操作人员。适用于所有煤制油生产线的日常操作、检修和维护工作。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。规程旨在保障操作人员的人身安全，确保煤制油生产的安全、稳定、高效进行。所有操作人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准及公司安全管理制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合规定的安全帽，确保帽体与头部紧密贴合。

-工作服：穿着防静电、耐高温、耐腐蚀的工作服，避免皮肤直接接触有害物质。

-防护眼镜：操作过程中如有可能飞溅物，必须佩戴防护眼镜。

-手套：操作腐蚀性或高温设备时，应佩戴防化学品或耐高温手套。

-防护鞋：穿着防滑、绝缘的防护鞋，以防意外滑倒或触电。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

-检查设备各部件是否齐全，紧固件是否牢固。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查管道系统是否有泄漏，阀门开关是否灵活。

-检查控制系统是否正常，仪表显示是否准确。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，安全防护装置是否完好。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物。

-检查地面是否平整，无积水、油渍，以防滑倒。

-确保消防器材齐全，位置明显，易于取用。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-确认作业区域内无未授权人员，并设置警示标志。

-根据作业内容，制定相应的应急预案，并确保操作人员了解并能够正确执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：先进行设备检查，确认无误后，按启动顺序依次开启辅助设备，然后启动主设备。

-正常操作：按照设备操作手册的指导，逐步进行加料、升温、反应、冷却等工艺步骤。

-停止操作：在设备停止前，先关闭反应系统，然后逐步关闭辅助设备，最后关闭主设备。

-故障处理：发现设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，并报告上级进行维修。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：必须严格按照操作规程进行，确保设备耐压性能，操作人员需穿戴相应的防护装备。

-腐蚀性物质处理：操作腐蚀性物质时，必须使用耐腐蚀的容器和工具，避免直接接触皮肤和衣物。

-易燃易爆物质：严禁烟火，操作人员需保持高度警惕，严格按照防火防爆规定执行。

3.异常工况的处理方法：

-设备异常：发现设备异常时，应立即停止设备运行，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修。

-温度压力异常：若设备温度或压力超出正常范围，应立即采取降温降压措施，并报告上级。

-仪表报警：仪表显示异常时，应立即查明原因，采取相应措施，必要时停止设备运行。

-突发事故：遇突发事故，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取有效措施控制事故蔓延。

-环境污染：如发生环境污染，应立即停止相关操作，采取应急措施，防止污染扩大，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在设备技术参数规定的范围内，如超过规定温度，应立即查明原因并采取措施降温。

-压力：设备运行压力应稳定在安全操作范围内，压力波动过大时应立即检查原因，确保压力稳定。

-流量：物料流量应保持恒定，如有波动，应检查泵或阀门是否正常，调整至合适流量。

-电流：设备运行电流应在正常工作电流范围内，电流异常应立即检查电机或相关电路。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，如有异常噪音，应检查设备是否有松动或损坏。

2.典型故障现象：

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或操作人员烫伤。

-设备震动：设备运行中出现剧烈震动，可能表明设备安装不稳或存在机械故障。

-噪音异常：设备运行时噪音过大，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

-仪表读数异常：仪表显示的参数与实际运行情况不符，可能是传感器或仪表本身故障。

-供料中断：物料供应不足或中断，可能是输送管道堵塞或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流等参数。

-观察仪表：操作人员应密切观察仪表读数，发现异常立即采取措施。

-记录数据：操作人员应记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等，以便分析设备运行状况。

-维护保养：定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-