机械操作(挖掘机、压路机)安全技术交底.docxVIP

机械操作(挖掘机、压路机)安全技术交底

一、挖掘机安全技术交底

（一）作业前的准备

1.检查燃油、润滑油及冷却液

-启动挖掘机前，要仔细检查燃油箱内的燃油量，确保有足够的燃油支持本次作业。燃油不足可能导致挖掘机在作业过程中突然停机，影响工作效率甚至可能引发安全事故。

-检查发动机润滑油的油位，应在油尺的上下刻度之间。润滑油不足会使发动机各部件之间的摩擦增大，加速部件磨损，严重时可能导致发动机损坏。

-查看冷却液的液位，冷却液用于冷却发动机，液位过低可能导致发动机过热，影响其正常运行，甚至可能造成发动机拉缸等严重故障。

2.检查液压系统

-检查液压油的油位，液压油是挖掘机液压系统工作的介质，油位过低会影响液压系统的正常工作，导致动作缓慢或无力。

-查看液压管路是否有破损、泄漏现象。若发现管路破损，应及时更换；若有泄漏，要找出泄漏点并进行修复，否则不仅会造成液压油浪费，还可能因液压系统压力不足而影响挖掘机的操作性能。

-检查液压泵、控制阀等关键部件的连接是否牢固，有无松动现象。松动的连接可能导致液压系统工作不稳定，甚至引发故障。

3.检查电气系统

-检查蓄电池的电量和连接情况。电量不足可能导致发动机启动困难，而连接不牢固可能会引起电气故障，如短路等。

-查看电线是否有破损、老化现象。破损的电线可能会漏电，不仅存在安全隐患，还可能影响挖掘机的电气设备正常工作。

-检查照明系统是否正常，包括前照灯、尾灯、工作灯等。良好的照明对于夜间或光线不足环境下的作业至关重要，能确保操作人员看清作业区域，避免发生碰撞等事故。

4.检查工作装置

-检查铲斗的磨损情况，铲斗是挖掘机直接进行挖掘作业的部件，磨损严重的铲斗会影响挖掘效率，且可能在挖掘过程中出现断裂等危险情况，必要时应及时更换铲斗齿。

-查看动臂、斗杆的连接销轴是否松动，有无磨损。销轴松动或磨损会影响工作装置的稳定性和动作精度，可能导致挖掘过程中出现晃动、失控等问题。

-检查工作装置的油缸密封情况，若油缸有泄漏，会影响其工作性能，导致动作不顺畅。

5.检查行走装置

-检查履带的张紧度，履带过松或过紧都会影响挖掘机的行走性能。过松的履带可能会脱轨，而过紧的履带会增加履带和驱动轮等部件的磨损。

-查看履带板的磨损情况，磨损严重的履带板会降低挖掘机的行走稳定性，必要时应进行更换。

-检查支重轮、托链轮等部件的转动情况，确保其能灵活转动，若有卡滞现象，应及时进行维修或更换。

（二）启动与操作

1.启动发动机

-将启动开关转到“ON”位置，等待仪表盘上的指示灯自检完成。自检过程中，各系统会进行自我检测，若有故障指示灯亮起，应立即停止启动，排查故障。

-启动发动机时，要确保变速箱处于空挡位置，手刹处于制动状态。避免在启动时挖掘机突然移动，造成危险。

-发动机启动后，要让其怠速运转一段时间，使发动机各部件得到充分润滑和预热。一般怠速运转时间为3-5分钟，冬季或寒冷环境下可适当延长。

2.操作手柄的使用

-熟悉操作手柄的功能和操作方法，不同品牌和型号的挖掘机操作手柄布局可能略有差异，但基本的动作控制原理相似。

-在操作手柄时，要缓慢、平稳地操作，避免突然用力过猛。例如，在提升或下降动臂、斗杆和铲斗时，过快的操作可能会导致挖掘机晃动，甚至失去平衡。

-操作过程中，要注意观察仪表盘上的各种参数，如发动机转速、液压系统压力等，确保各系统正常工作。

3.挖掘作业

-在挖掘前，要对作业区域进行勘察，了解地下是否有电缆、管道等障碍物。若有，应采取相应的保护措施或与相关部门沟通，避免挖掘时损坏这些设施。

-挖掘时，要根据土壤的性质和硬度选择合适的挖掘方法。对于较硬的土壤，可以采用先破碎后挖掘的方式；对于松软的土壤，要注意控制挖掘深度和坡度，防止塌方。

-挖掘过程中，要保持挖掘机的平衡，避免在一侧过度挖掘导致挖掘机倾斜。同时，要注意与周边物体保持安全距离，防止铲斗碰撞到其他设备、建筑物或人员。

-当挖掘深度较大时，要分层挖掘，避免一次性挖掘过深导致塌方。并且要及时将挖出的土壤运离作业区域，防止堆积过高影响挖掘机的操作和稳定性。

4.回转作业

-在进行回转作业前，要先观察周围环境，确保回转范围内没有障碍物和人员。

-回转时，要缓慢操作回转手柄，避免快速回转导致挖掘机重心偏移，发生侧翻事故。

-当挖掘机装载物料进行回转时，要注意物料的重心平衡，防止物料在回转过程中掉落伤人。

5.行走作业

-在行走前，要收起工作装置，将动臂、斗杆和铲斗收回至合适位置，降低挖掘机的重心，提