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制罐厂岗位操作说明书

一、总则

本操作说明书旨在规范制罐厂各岗位的操作流程、明确岗位职责与要求，确保生产过程安全、高效、有序进行，保证产品质量符合规定标准。本说明书适用于制罐厂内所有生产及辅助岗位人员，相关人员必须认真学习、严格遵守。

本说明书的制定与执行，以国家相关法律法规、行业标准及公司内部管理制度为依据，坚持“安全第一、预防为主、质量为本、持续改进”的原则。各岗位人员在实际操作中，应结合具体生产任务和设备特性，灵活运用本说明书的指导内容，并积极提出合理化建议，共同促进生产管理水平的提升。

二、主要生产岗位操作说明

（一）开卷/剪切岗位

1.岗位概述

本岗位负责将成卷的金属板材（如马口铁、铝板等）进行开卷、校平，并按照生产要求的尺寸进行精确剪切，为后续制罐工序提供合格的板料。

2.主要职责

*根据生产计划单，核对来料的材质、规格、数量，确保与生产要求一致。

*正确操作开卷机、校平机、剪切机等设备，将卷材展开、校平后剪切成规定尺寸的坯料。

*严格控制剪切尺寸精度，确保坯料的长度、宽度符合工艺要求，减少废料产生。

*负责本岗位设备的日常点检、清洁和简单维护，及时发现并报告设备异常情况。

*按规定堆放、标识剪切后的坯料，确保物料流转有序。

*保持岗位区域的整洁卫生，做好生产记录。

3.操作要点与注意事项

*开机前，务必检查设备各连接部位是否紧固，安全防护装置是否完好，润滑是否到位。

*上料时，注意卷材的吊装安全，防止碰撞伤人或损坏设备。卷材中心孔应与开卷机涨紧轴对正。

*校平过程中，观察板材平整度，根据实际情况调整校平辊压力，确保板料平整无波浪。

*剪切首件时，必须进行尺寸复核，确认无误后方可批量生产。生产过程中要定时抽检，防止尺寸偏差。

*操作剪切机时，严禁将手或身体其他部位伸入危险区域，严禁超负荷剪切。

*遇到设备异响、震动或其他异常情况，应立即停机检查，并向班组长或设备维修人员报告。

*下班前，应清理设备表面及工作区域的铁屑、废料，关闭电源。

（二）冲压/拉伸岗位（罐身/罐盖/罐底）

1.岗位概述

本岗位主要通过冲压或拉伸工艺，将剪切后的金属坯料加工成罐身、罐盖或罐底的初步形状，是制罐成型的关键工序。

2.主要职责

*根据生产订单要求，领取相应的坯料和模具，并检查模具是否完好、安装是否正确。

*操作冲压/拉伸设备，将坯料加工成符合工艺要求的罐身、罐盖或罐底半成品。

*严格监控生产过程，确保产品的形状、尺寸、壁厚等符合质量标准，及时挑拣不合格品。

*负责模具的日常维护、清洁和简单保养，确保模具处于良好工作状态。

*配合设备维修人员进行设备的定期保养和故障排除。

*准确填写生产记录，包括产量、合格率等数据。

3.操作要点与注意事项

*熟悉所用模具的特性及安装要求，安装模具时必须确保定位准确、紧固可靠，并进行试冲验证。

*开机前，检查设备的气压、液压、电气系统是否正常，安全联锁装置是否有效。

*生产过程中，要注意观察半成品的质量状况，如是否有裂纹、起皱、变形、毛刺过大等缺陷。

*送料时要平稳、准确，避免坯料偏移导致产品不合格或损坏模具。对于自动送料设备，要监控送料精度。

*严禁在设备运行时进行模具调整、清理废料或伸手进入模腔区域。如需处理，必须先停机并按下急停按钮。

*注意模具的温度，避免因连续生产导致模具过热而影响产品质量或损坏模具。必要时采取冷却措施。

*定期清理模具内的废料和油污，保持模具清洁。发现模具磨损或损坏，应及时报告并更换。

*操作时必须集中精力，不得擅自离岗或做与工作无关的事情。

（三）焊接/接缝岗位（针对三片罐）

1.岗位概述

对于采用三片罐工艺的制罐流程，本岗位负责将冲压成型的罐身筒体进行纵向接缝焊接（如电阻焊）或粘接，形成封闭的圆筒状罐身。

2.主要职责

*检查罐身坯料的边缘质量，确保符合焊接/粘接要求。

*操作焊接机或接缝设备，对罐身进行精确对接和焊接/粘接。

*监控焊接/粘接质量，确保焊缝/接缝牢固、平整、无泄漏、无虚焊、无过烧等缺陷。

*负责焊接/粘接设备的日常点检、参数调整和清洁维护。

*对焊接/接缝后的罐身进行初步检验和修整。

3.操作要点与注意事项

*严格按照工艺文件设定焊接/粘接参数（如电流、电压、压力、速度、温度等）。

*确保罐身对接边缘对齐，错边量控制在允许范围内。

*焊接作业时，必须佩戴好防护眼镜、防护手套等个人防护用品，注意通风，防止有害气体吸入。

*定期检查焊接电极/焊轮的磨损情况，及时修磨或更换，以保证焊接质量稳定。

*对于粘接工艺，要注意胶粘剂