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山东磷镁活动房施工方案

一、施工准备阶段

（一）技术准备

组织技术、安全、施工人员进行图纸会审，重点确认基础尺寸（独立基础边长600mm、埋深500mm）、骨架间距（立柱间距3.6m、横梁间距1.8m）、抗风抗震等级（按山东省基本风压0.55kN/㎡设计）。进行技术交底，明确搭拆流程、质量标准（墙面垂直度偏差3mm/m、屋面坡度2%）、安全要点，交底记录由参与人员签字存档。根据现场实际调整方案，如场地存在软土地基，需增加换填处理（采用级配砂石换填，厚度300mm）；编制应急处置预案，针对暴雨、大风（6级及以上）等恶劣天气，明确板房加固、人员撤离流程。

（二）物资与设备准备

材料选型与检验：主体材料选用磷镁复合板（芯材密度120kg/m3、燃烧性能A级），其具有防火、防潮、耐腐蚀等特性，是活动房建设的理想材料。轻钢骨架采用Q235B钢材（壁厚2.0mm），门窗采用铝合金或塑钢材质（玻璃为钢化玻璃，厚度5mm）。辅材方面，螺栓采用热镀锌螺栓（强度等级8.8级），密封胶采用耐候性硅酮胶。所有材料需提供质量合格证、检测报告，进场后抽样复检，如钢材力学性能、板材阻燃性等，确保材料符合山东省工程建设质量标准体系要求。

设备配置：搭建设备包括汽车起重机（25t，用于骨架吊装）、电钻（扭矩30Nm）、水准仪（精度2mm）、经纬仪（精度6″）、角磨机（配切割片）；拆除设备有液压钳（剪断螺栓）、撬棍（拆卸板材）、垃圾清运车。所有设备需提前检修，确保性能正常，满足施工需求。

（三）现场准备

场地清理与平整：清除施工区域内的障碍物（如杂草、碎石），平整场地，坡度控制在3%，并做好排水（设置排水沟，沟宽300mm、坡度5‰）。划分材料堆放区（轻钢骨架、板材分类堆放，垫高100mm防潮）、加工区（设置防护棚，配备灭火器材）、作业区（用警示带隔离，悬挂“施工区域，禁止入内”标识）。

基础施工：按设计图纸开挖基础基坑，采用C30混凝土浇筑独立基础，基础顶面预埋钢板（厚度10mm，与基础钢筋焊接固定）。基础养护7天（或强度达设计值75%）后，复测基础标高（误差±5mm）、平整度（误差±3mm），合格后方可进入搭建阶段。

二、施工流程

（一）轻钢骨架安装

立柱安装：用起重机将立柱吊至基础预埋钢板处，调整立柱垂直度（用经纬仪检测，偏差≤1°），然后用螺栓将立柱与预埋钢板固定（螺栓拧紧扭矩40Nm）。立柱间距按图纸要求设置（通常3.0-3.6m），相邻立柱之间用临时支撑（钢管）固定，防止倾倒。

横梁与檩条安装：安装横向横梁，采用螺栓与立柱连接（每节点螺栓不少于2颗），横梁安装后复测水平度（误差≤2mm/m）。安装屋面檩条（间距1.2m）、墙面檩条（间距1.5m），檩条与横梁、立柱连接处用螺栓固定，确保骨架整体牢固（晃动测试无明显位移）。

（二）围护结构安装

屋面安装：从屋脊向屋檐方向铺设屋面磷镁复合板，板材搭接长度150mm（屋面坡度2%时），搭接处用自攻螺钉固定（间距300mm），并打密封胶密封（防止漏水）。安装屋面天沟（采用不锈钢材质，厚度1.5mm），天沟与板材连接处密封处理，天沟末端连接落水管（直径110mm，固定间距1.5m）。

墙面安装：从墙角向中间铺设墙面磷镁复合板，板材竖向搭接长度100mm，横向搭接处用企口连接，并用自攻螺钉固定（螺钉沉入板材2mm，避免破坏芯材）。安装门窗框，门窗框与墙面檩条用螺栓固定（每边螺栓不少于3颗），缝隙处打密封胶，然后安装门窗扇，调试开启灵活性（开关顺畅，无卡顿）。

（三）内部设施安装

水电安装：电气安装按设计图纸敷设电线（采用BV铜芯线，穿PVC管保护，管卡固定间距1.5m），安装配电箱（防雨型，距地面1.5m）、插座（距地面300mm）、灯具（距地面2.5m），所有电气连接需牢固，绝缘测试合格（绝缘电阻≥0.5MΩ）。给排水安装采用PPR管（热熔连接）作为给水管，UPVC管（胶水连接）作为排水管，给水管压力测试（0.8MPa，保压30分钟无压降），排水管做通水试验（排水顺畅，无堵塞）。

内饰安装：墙面粘贴内饰板（如石膏板，用自攻螺钉固定，接缝处贴绷带防开裂），地面铺设地板革（或地砖，采用干铺法，缝隙2mm）。安装吊顶（轻钢龙骨吊顶，间距1.2m，吊顶高度2.8m）、踢脚线（高度100mm，与墙面贴合紧密），完成后清理室内杂物。

三、质量安全管理

（一）质量管理

建立健全质量管理体系，在施工现场设立专门质量管理部门或配备与工程规模相适应的专职质量管理人员，加强对关键部位、关键工序、隐蔽工程等质量管控节点监督检查。严格执行材料进场验收制度，建设单位参与或委托监理单位对主要建筑材料、部品部件和设备实施进场验收，确保材料质量合格。加强施工过程质量控制，推行隐蔽工程举牌验收，留存影像资料，实现质量可追溯。严格委托检验检测，不得