原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
重型厂房楼板施工方案
一、工程概况
本工程为重型工业厂房楼板施工项目，位于工业园区内，总建筑面积约15000㎡，建筑高度12m，地上单层结构。楼板设计为钢筋混凝土现浇结构，设计活荷载20kN/㎡，板厚250mm，混凝土强度等级C35，抗渗等级P6。楼板下方设置钢结构支撑柱，柱间距8m×8m，采用后张法预应力施工工艺。主要功能区域包括重型设备区、物料堆放区及检修通道，其中设备区局部需承受50kN/㎡的集中荷载。
二、施工部署
（一）施工组织架构
项目经理：负责整体施工协调与资源调配
技术负责人：分管施工方案执行与技术交底
施工员：现场施工管理与工序衔接
质量员：全过程质量监督与验收
安全员：施工安全管理与隐患排查
材料员：物资采购与进场检验
劳务班组：钢筋工（25人）、木工（30人）、混凝土工（20人）、预应力工（8人）
（二）施工分区划分
将工程划分为A、B、C三个施工段，采用流水作业方式施工：
A区（5000㎡）：重型设备基础区域，优先施工
B区（6000㎡）：物料堆放区，次阶段施工
C区（4000㎡）：辅助设施区，最后施工
（三）施工进度计划
施工准备阶段：7天（含图纸会审、材料进场）
A区施工：25天（模板3天→钢筋5天→预应力4天→混凝土2天→养护11天）
B区施工：22天（同A区工序，优化流水节拍）
C区施工：18天（简化预应力工序）
验收整改阶段：10天
总工期控制：82日历天
三、施工准备
（一）技术准备
图纸会审：组织设计院、监理单位进行节点深化，重点复核：
设备基础与楼板连接节点
预应力筋布置走向
预留孔洞定位（直径≥300mm的孔洞共28处）
技术交底：编制《关键工序作业指导书》，包含：
模板支撑体系验算书
钢筋绑扎操作手册
预应力张拉工艺参数
测量放线：使用全站仪建立三级控制网，设置轴线控制点6个，高程基准点4个，测量精度控制在±3mm内。
（二）材料准备
钢筋：HRB400E级Φ12-25mm螺纹钢，进场需提供质保书并见证取样送检，力学性能及重量偏差需符合GB/T1499.2标准
模板：18mm厚酚醛覆膜多层板，配套50×100mm方木（间距200mm），Φ48×3.5mm钢管支撑体系
混凝土：采用商品混凝土，配合比为水泥:砂:石:水=1:1.8:3.2:0.45，掺加粉煤灰（15%）和聚羧酸减水剂（0.8%）
预应力材料：1×7Φ15.2钢绞线（抗拉强度1860MPa），OVM15-4型锚具，真空灌浆专用水泥浆（水灰比0.4）
（三）机具准备
设备名称
规格型号
数量
用途
塔式起重机
QTZ80
2台
材料吊装
混凝土输送泵
HBT80
2台
混凝土浇筑
钢筋弯曲机
GW40
3台
钢筋加工
预应力张拉设备
YCW250
4套
钢绞线张拉
真空灌浆机
ZJ-4
2台
孔道灌浆
振动棒
Φ50/Φ30
8台
混凝土振捣
水准仪
DSZ2
2台
标高控制
四、主要施工工艺
（一）模板工程
支撑体系设计：
立杆间距：600×600mm（设备区）、800×800mm（一般区域）
扫地杆：距地面200mm设置双向水平杆
水平剪刀撑：每4m设置一道，与地面成45°-60°
立杆底部设置50mm厚木垫板（面积≥0.1㎡）
模板安装：
采用先主后次安装顺序，主龙骨为双拼钢管（间距600mm），次龙骨为方木（间距200mm）
模板接缝处粘贴5mm厚EVA密封条，防止漏浆
模板起拱：跨中起拱高度为跨度的1/500（16mm）
模板验收：
尺寸偏差：长、宽±5mm，标高±3mm，表面平整度≤2mm
承载力验算：按2倍设计荷载进行堆载试验（持荷1小时）
（二）钢筋工程
钢筋加工：
梁柱节点处钢筋采用机械连接（直螺纹套筒），接头等级Ⅰ级
板底钢筋保护层厚度35mm，采用大理石垫块（50×50mm），间距800mm梅花形布置
绑扎工艺：
底筋：Φ22@150mm双向布置，短向钢筋置于下层
面筋：Φ18@200mm双向布置，设置Φ10@1000mm马凳筋（高度200mm）
梁柱节点处附加筋：每侧延伸1.5倍梁高，Φ16@100mm
质量控制：
钢筋间距偏差≤±10mm，保护层厚度偏差≤±5mm
绑扎牢固度：采用20#火烧丝，每个交叉点均绑扎（双向受力筋）
（三）预应力工程
孔道布置：
采用Φ90mm金属波纹管，曲线段间距500mm设置定位筋
波纹管接头采用大一号套管（长度300mm），两端密封胶带缠绕
钢绞线安装：
单束钢绞线长度24m，采用卷扬机牵引穿束，每束4根（设备区6根）
两端预留工作长度：张拉端800mm，固定端300mm
张拉施工：
张拉顺序：先纵向后横向，对称张拉（从中间向两端）
张拉控制应力：σcon=0.75fptk=1395MPa
张拉程序：0→10%σcon（持荷2min）→100%σcon（持荷5min
文档评论（0）