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矿业动画施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持20-50mm

2高空作业（2米及以上）必须使用双钩安全带，作业前检查安全带是否有断裂、卡扣失效等隐患

3焊接作业时佩戴防尘口罩、防飞溅眼镜及阻燃手套，作业点10米内严禁堆放易燃易爆物品

4机械操作手须经过专业培训并持有效证件上岗，严禁无证人员擅自操作设备

5作业人员严禁酒后上岗或在施工区域吸烟、嬉戏打闹

6患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者不得从事高空或井下模拟作业

7接触有毒有害材料（如油漆、稀料）时必须佩戴防毒面具，作业时间不超过2小时/次

8作业人员发现身体不适须立即停止作业并向现场负责人报告，严禁带病坚持工作

9上下交叉作业时必须设置隔离防护层，层间距离不小于3米

10夜间施工须配备充足照明设备，照明亮度不低于30lux，危险区域设置红色警示灯

二、施工设备安全操作规范

1动画场景搭建用脚手架搭设须符合JGJ130标准，立杆间距≤1.5米，扫地杆距地≤20cm

23D扫描仪使用前检查激光发射器是否正常，扫描区域设置警戒线，非操作人员严禁入内

3无人机航拍前检查电池电量（≥80%）及GPS信号强度，飞行高度不超过120米，避开禁飞区

4液压升降平台作业时须将支腿完全伸出并垫实，平台上载荷不超过额定值的80%

5电焊机二次侧接地电阻须≤4Ω，焊把线长度不超过30米，严禁利用金属结构代替地线

6电动工具使用前检测绝缘电阻，Ⅰ类工具≥2MΩ，Ⅱ类工具≥7MΩ，Ⅲ类工具≥1MΩ

7吊装作业时吊物下方严禁站人，吊具安全系数不小于6倍，起吊前进行试吊（离地30cm停留10秒）

8摄影轨道车运行前检查刹车系统及轨道固定情况，运行速度不超过1.5m/s

9发电机须放置在通风良好区域，与明火作业点保持15米以上距离，油箱盖须拧紧防止挥发

10切割作业时配备2具8kg干粉灭火器，切割件下方铺设防火毯，火花飞溅方向设置挡火板

三、危险源辨识与控制措施

1高空坠落危险源：未固定的临边防护、破损的脚手板、失效的安全绳，控制措施：每日班前检查防护设施，设置防坠器

2物体打击危险源：未固定的场景模型、高空抛掷工具、松散的脚手架连接件，控制措施：工具放入工具包，材料堆放不超过1.2米高

3触电事故危险源：破损电缆、湿手操作电器、非防爆灯具，控制措施：使用防水插座，设备金属外壳可靠接地

4火灾爆炸危险源：油漆稀料存放超量、动火作业未清理可燃物、老化线路短路，控制措施：危险品存放量不超过当日用量，动火办理许可证

5机械伤害危险源：未安装防护罩的旋转部件、违章操作切割机、设备超载运行，控制措施：加装防护装置，设置机械操作安全距离标识

6中毒窒息危险源：密闭空间油漆作业、焊烟聚集、地下场景通风不良，控制措施：安装轴流风机，风量≥3次/小时换气

7坍塌事故危险源：脚手架超载、基坑边坡过陡（坡度＞1:0.5）、堆料距坑边＜1米，控制措施：按方案堆放材料，边坡设置监测点

四、施工材料安全管理要求

1钢材、木材等原材料进场须提供出厂合格证，抽检合格率达到100%方可使用

2易燃易爆材料（如酒精、丙烷气）须单独存放于防爆库房，温度控制在-10℃~35℃

33D打印材料应储存在干燥通风环境，避免阳光直射，保质期超过6个月的材料须重新检测

4油漆、胶水等化学品应张贴MSDS安全技术说明书，使用时严格遵循配比要求

5施工废料分类存放，金属废料与可燃物分开堆放，堆放高度不超过2米

6临时存放的场景道具须设置防倾倒支架，单个道具重量超过50kg时须固定在地面或墙体

7水泥、砂石等散装材料须设置围挡，防止扬尘污染，堆放区域设置排水沟

五、应急处置与事故预防

1施工现场配备急救箱，包含止血带、绷带、消毒液等常用医疗用品，每月检查补充一次

2发生人员触电时须立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，严禁徒手施救

3火灾事故发生时优先使用现场灭火器扑救，火势扩大时立即启动应急预案并拨打119

4物体打击造成外伤时，立即用干净敷料压迫止血，骨折伤员须先固定后搬运

5建立每日安全巡查制度，重点检查高空作业防护、临时用电、消防设施三项内容

6每周组织一次应急演练，演练内容包括火灾疏散、高空坠落救援、触电急救等科目

7施工区域设置4处应急集合点，配备应急照明和应急饮用水，集合点标识清晰可见

8现场负责人须掌握所有作业人员信息，每日开工前进行人员点名，收工后确认全员离场

六、施工环境安全保障

1施工现场设置连续封闭围挡，高度不低于2.5米，围挡材质使用防火岩棉板

2粉尘作业区域安装雾炮机，PM10浓度控制在0.5mg/m3以下，作业人员佩戴KN95口罩

3夜间施工噪声控制在55分贝以下，破碎机