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粗钨酸钠溶液制备工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：粗钨酸钠溶液制备工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事粗钨酸钠溶液制备的岗位操作人员。目的在于确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，防止事故发生，提高工作效率，保证产品质量。通过规范操作流程，确保粗钨酸钠溶液的安全生产和高质量产出。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、防静电工作服等个人防护用品。女性操作人员应佩戴防护耳塞或耳罩，避免噪声伤害。

2.设备检查：操作前应对所有设备进行检查，包括但不限于反应釜、输送设备、管道、阀门等，确保其处于良好工作状态。检查内容包括无泄漏、无损坏、控制阀门灵活等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。通风系统应正常工作，确保有害气体和粉尘及时排出。操作前应确保环境温度、湿度等符合安全生产要求。

4.原料及辅助材料：检查原料及辅助材料的品质，确保其符合生产要求。检查储存条件，防止受潮、变质。

5.工艺参数：确认工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保符合生产规程要求。

6.人员准备：操作人员应熟悉本规程，了解设备性能和操作流程，经过培训并取得合格证后方可上岗。

7.应急预案：熟悉应急预案，掌握事故报告、应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

8.安全检查：操作前进行安全检查，确认无安全隐患后方可开始操作。

三、操作步骤

1.开启设备：先开启冷却水系统，确保反应釜冷却系统正常工作。然后启动搅拌器，检查搅拌器转速是否与工艺要求相符。

2.加入原料：按照配方要求，依次加入钨酸钠原料和辅助材料，注意控制加入顺序和速度，避免局部过热。

3.加热升温：逐步升温至工艺要求的温度，控制升温速率，防止设备过热。

4.搅拌反应：保持搅拌器稳定运行，确保原料充分混合，反应均匀。

5.控制pH值：通过添加调节剂，实时监控并调整溶液pH值，使其符合工艺要求。

6.定时取样：在反应过程中定时取样，检测溶液的浓度、pH值等指标，确保产品质量。

7.停止搅拌：当反应达到终点时，停止搅拌器，避免过搅拌导致产品质量下降。

8.冷却：将反应后的溶液冷却至室温，确保溶液均匀冷却。

9.过滤：使用过滤设备将溶液中的杂质去除，得到合格的粗钨酸钠溶液。

10.检查溶液：检查过滤后的溶液质量，如不符合要求，重新调整工艺参数。

11.包装：将合格的粗钨酸钠溶液进行包装，确保包装严密，防止泄漏。

12.清理设备：操作完成后，清理反应釜、搅拌器等设备，确保下次操作前设备清洁、无残留。

关键点：严格控制温度、pH值等工艺参数，确保产品质量；注意操作安全，防止事故发生；定期检查设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-反应釜：温度和压力稳定，无异常波动，搅拌器运转平稳，无噪音或振动。

-输送设备：运行顺畅，无堵塞或泄漏现象，输送速度符合工艺要求。

-管道：无泄漏，连接处密封良好，管道内无沉积物或杂质。

-阀门：开关灵活，无卡滞现象，启闭到位，无泄漏。

-冷却系统：冷却水循环正常，无异常噪音，冷却效果良好。

-过滤设备：过滤效率高，无堵塞，过滤后的溶液清澈。

-电气设备：运行稳定，无过载或短路现象，指示灯显示正常。

2.异常状态：

-反应釜：温度或压力异常升高，搅拌器出现故障，有异常噪音或振动。

-输送设备：出现堵塞，输送速度不稳定，有泄漏现象。

-管道：有泄漏，连接处松动，管道内有沉积物或杂质。

-阀门：卡滞，启闭不到位，有泄漏。

-冷却系统：冷却水循环不畅，有异常噪音，冷却效果不佳。

-过滤设备：过滤效率下降，出现堵塞。

-电气设备：运行不稳定，有过载或短路现象，指示灯显示异常。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因并采取预防措施，防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计实时监测反应釜内温度，确保其稳定在工艺要求的范围内。

-压力测试：使用压力表监测反应釜的压力，防止超压运行。

-pH值测试：使用pH计测定溶液的pH值，确保其符合工艺要求。

-溶液浓度测试：使用折光仪或电导率仪测定溶液的浓度，确保产品质量。

-搅拌速度测试：使用转速计监测搅拌器的转速，确保其与设定值一致。

-过滤效率测试：通过取样分析，检查过滤后的溶液是否符合质量标准。

2.调整