门式脚手架施工安全技术规范解读.docxVIP

门式脚手架施工安全技术规范解读

门式脚手架因拆装便捷、承载能力强、适用范围广，被广泛应用于房屋建筑与市政工程的墙体砌筑、装饰装修、设备安装等作业。但从近年来的施工安全事故数据来看，脚手架坍塌、人员坠落等事故频发，多数源于对安全技术规范的漠视或误读。本文结合最新行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ128-2019及2023版补充要求），从规范核心定位、材料把控、搭设流程、验收标准、使用管理、拆除要点、特殊场景处理及安全管理保障等方面，进行全面且贴合实操的解读，为施工一线人员提供清晰的技术指引。

需要明确的是，本解读聚焦门式钢管脚手架的施工安全核心要点，所有内容均严格遵循现行国家及行业标准，同时结合施工现场常见问题与典型事故教训，摒弃晦涩的理论表述，突出实用性与指导性。解读过程中不采用复杂的层级编号，力求表述简洁、逻辑清晰，让一线施工人员、安全员及管理人员能快速理解并落实到实际工作中。

一、规范概述与核心原则

门式脚手架施工安全技术规范的核心目的，是通过明确从材料进场到脚手架拆除全流程的技术要求，防范坍塌、坠落、物体打击等安全事故，保障施工人员生命安全与工程财产安全。其适用范围覆盖各类房屋建筑与市政工程中，高度不超过45米的单排或双排门式钢管脚手架，包括落地式、满堂式、悬挑式等常见类型；但不适用于强风、高温、高寒、腐蚀性等特殊环境，此类场景需编制专项施工方案并经专家论证后方可实施。

规范的核心原则可概括为三点：一是安全优先，脚手架的设计、搭设与使用必须以“承载可靠、稳定抗倾”为核心，严禁超载使用、擅自修改搭设方案等违规行为；二是合规性，所有施工环节必须符合国家现行标准，施工单位需编制含计算书的专项施工方案，经监理单位审批后实施，相关资料按要求归档；三是全程管控，从材料进场检验、搭设过程监督，到验收合格使用、最终规范拆除，需建立全流程管控机制，留存各环节记录。

这里需要特别提醒，2019年住房和城乡建设部发布的《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128-2019）已替代原2010版规范，2023年又发布了补充修订内容，重点优化了脚手架稳定性计算、连墙件设置及地震区施工要求。施工现场必须严格执行最新标准，摒弃“经验主义”，避免因沿用旧标准或违规操作引发事故。比如2020年天津南开区大悦城“7?27”架体坍塌事故，就是因施工单位未按规范设置连墙件、脚手架搭设不规范，最终导致架体倾倒，造成1人死亡的严重后果，此类教训必须深刻铭记。

二、材料进场与质量把控

门式脚手架的安全性能，首先取决于材料质量。规范对门架、钢管、连接件、脚手板等核心构件的材质、规格及检验标准，都作出了明确规定，任何环节的材料不合格，都可能成为安全事故的隐患。

（一）核心构件质量要求

门架与钢管是脚手架的核心承重构件，材质必须采用Q235及以上级别的低碳镇静钢，其抗拉强度不低于375MPa，屈服强度不低于235MPa，伸长率不低于26%。常用钢管外径为48.3mm，标准壁厚3.6mm，允许偏差不超过-0.3mm，即最小壁厚不得低于3.3mm。严禁使用锈蚀深度超过0.5mm、弯曲矢高超过钢管长度1/500、存在裂纹或压扁现象的钢管，这类钢管的承载能力会大幅下降，极易在受力时断裂。

门架的结构尺寸需符合标准化要求，常用高度为1.2m、1.5m、1.8m，宽度为0.9m、1.2m，立杆垂直度偏差每米不超过1.5mm。门架的立杆与横杆焊接处必须牢固，接头强度不得低于母材强度的70%，经静力试验验证，承载能力需不小于设计荷载的1.5倍，确保能承受施工过程中的各类荷载。

连接件包括连接销、扣件、交叉支撑等，是保证脚手架整体性的关键。连接销需采用45号钢制作，直径不小于10mm，长度不小于110mm，表面需镀锌防锈，销孔与连接销的配合间隙不超过1mm，严禁使用变形、开裂或磨损的连接销。扣件规格必须与连接钢管的外径匹配，材质选用可锻铸铁或铸钢，其抗拉承载力不低于3.2kN，抗压承载力不低于5.6kN，使用前需检查是否存在裂纹、滑丝等缺陷。交叉支撑采用与门架钢管同规格的材料，两端的锁臂必须完好，确保与门架连接后能有效传递水平力，增强架体稳定性。

脚手板是施工人员的作业平台，其质量直接关系到人员安全。优先采用厚度不小于2mm的钢脚手板或竹串片脚手板，竹串片脚手板的竹片厚度不低于5mm，螺栓间距不超过500mm。脚手板的长度不小于1.8m，宽度不小于200mm，钢脚手板需设置防滑孔，竹脚手板需做防腐处理，严禁使用腐朽、断裂或有明显破损的脚手板。此外，挡脚板、防护栏杆等防护构件也需符合要求，挡脚板高度不低于180mm，防护栏杆上道高度1.2m，下道居中设置，材质同门架钢管。

（二）材料进场检验流程

材料进场时，施工单位必须建立严格的检验制度，不能仅凭供应商提供的合