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黑河医用PVC地板施工专项方案

一、工程概况与施工目标

本工程位于黑龙江省黑河市某三甲医院新建门诊楼，总施工面积5200平方米，涵盖门诊大厅、走廊、诊室、病房及辅助用房等区域。作为医疗环境的核心地面系统，本方案严格遵循《医疗场所地面材料技术要求》及《PVC卷材地板施工规范》，针对黑河地区冬季严寒（极端低温-35℃）、夏季潮湿（相对湿度≥70%）的气候特点，制定专项技术措施。工程目标为实现地面系统平整度≤2mm/2m、接缝强度≥1.5MPa、抗菌性能≥99%，并通过ISO14001环境管理体系认证，确保施工周期45天内完成。

二、材料选择与技术参数

（一）主辅材配置

材料类别

技术参数

执行标准

PVC卷材地板

厚度2.0mm，耐磨层0.7mm，防火等级B1级，抗菌率99.9%

GB/T11982.1-2015

自流平水泥

抗压强度≥20MPa，平整度误差≤2mm/2m

JC/T985-2017

聚氨酯胶粘剂

固含量≥65%，拉伸强度≥2.5MPa

GB18583-2008

界面剂

渗透深度≥3mm，附着力等级0级

JC/T907-2018

焊条

同材质同质焊条，直径2.0mm

GB/T18102-2007

（二）材料进场控制

温度调节：冬季材料进场后需在5℃以上环境存放48小时，使用前24小时移入施工区域恒温。夏季材料储存温度不超过30℃，避免阳光直射导致材料变形。

抽样检测：每批次材料按3%比例抽样，检测项目包括：

卷材地板：尺寸稳定性（≤0.2%）、防滑系数（≥0.5）、甲醛释放量（≤0.05mg/m3）

胶粘剂：有害物质限量（VOC≤50g/L）、耐水性（≥48小时无变化）

材料预处理：卷材地板展开后静置24小时，释放内应力；自流平水泥提前进行试配，调整凝结时间至6-8小时（冬季延长至10小时）。

三、施工准备工作

（一）现场条件验收

基层处理标准：

混凝土基层龄期≥28天，含水率≤3%（采用CM法检测）

表面平整度≤3mm/2m，无空鼓、裂缝（空鼓面积≤1%）

基层强度≥C20，表面硬度≥1.2MPa（回弹仪检测）

环境控制措施：

安装临时采暖设备，确保施工环境温度≥10℃（冬季）

设置除湿机，控制相对湿度≤60%（夏季）

搭建防尘隔离带，PM2.5浓度≤0.15mg/m3

（二）施工设备配置

设备名称

规格型号

数量

用途

激光水平仪

精度±0.1mm/m

2台

基层平整度检测

自流平搅拌机

功率1.5kW

3台

自流平砂浆制备

地面打磨机

转速3000rpm

4台

基层打磨处理

焊枪

温度范围200-600℃

6把

地板焊接施工

真空吸尘器

吸力≥20kPa

5台

粉尘清理

（三）人员组织架构

项目经理：1人（持一级建造师证书）

技术负责人：1人（10年以上医疗地面施工经验）

施工班组：

基层处理组：8人（持证上岗率100%）

自流平施工组：6人（含2名高级技工）

地板铺设组：12人（分3个作业面）

焊接修整组：4人（持焊接操作证）

质量监督员：2人（全过程旁站监督）

四、施工工艺与技术措施

（一）基层处理阶段

表面清理：

使用机械打磨机清除基层浮浆、油污，露出新鲜混凝土面

裂缝处理：宽度＜0.5mm采用环氧树脂灌注；宽度≥0.5mm采用V型开槽填充

空鼓处理：采用高压注浆技术，注浆压力控制在0.3-0.5MPa

界面处理：

涂刷双组份界面剂，用量0.2kg/m2

冬季施工时，界面剂预热至15℃，分两次涂刷（间隔30分钟）

检测标准：界面剂渗透深度≥2mm（钻芯取样验证）

（二）自流平施工技术

材料配比：

冬季配方：水泥:砂:水=1:1.5:0.28（添加早强剂0.5%）

夏季配方：水泥:砂:水=1:1.2:0.25（添加缓凝剂0.3%）

施工流程：

机械搅拌3分钟，确保无结块

采用锯齿刮板铺设，厚度控制在3-5mm

用消泡滚筒滚压3遍，排除气泡

冬季采取电热毯覆盖养护，夏季洒水保湿养护

（三）地板铺设工艺

弹线定位：

以建筑轴线为基准，弹出十字控制线

按6m×6m网格设置控制点，误差≤1mm

地板裁剪：

采用电脑数控裁板机，精度±0.5mm

异形区域使用模板放样，预留5mm伸缩缝

粘贴施工：

胶粘剂涂布量：0.3kg/m2（冬季增加10%用量）

采用齿形刮刀（齿深1.5mm），确保涂布均匀

地板粘贴后用50kg压辊滚压3遍，排除空气

冬季施工时，设置红外加热设备，保持胶粘剂固化温度≥15℃

（四）焊接与修整技术

焊接准备：

接缝开槽深度为地板厚度的2/3，宽度2.5mm

焊条预热至50℃（冬季），去除表面氧化层

焊接工艺：

焊枪温度设置：PVC卷材地板350℃，同质透心地板400℃

焊接速度控制在1.5-2m/min，确保焊条填充饱满

采用双焊道工艺，第一道打底，第二道补强

焊缝修整：

初次修整在焊接