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重型水磨施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧下颌带，穿防滑工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。

作业时必须佩戴防护眼镜，防止水磨过程中飞溅的碎石、水泥浆损伤眼睛。

接触水、电设备时需佩戴绝缘手套，袖口扣紧，严禁赤手操作开关或接触带电部件。

作业区域设置明显警示标识，非施工人员严禁入内，交叉作业时需设专人监护。

作业人员连续工作不得超过2小时，高温天气应缩短单次作业时间，每小时休息10分钟。

严禁酒后、疲劳或带病作业，发现身体不适立即停止工作并撤离至安全区域。

长发人员必须将头发盘入安全帽内，不佩戴易被机械卷入的饰品（如项链、手链等）。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：水磨设备旋转部件（如磨盘、齿轮）裸露，需加装防护罩，作业时严禁用手触摸运行中的部件。

触电风险：设备电源线破损、接地不良，作业前必须检查电缆绝缘层，破损处立即更换，严禁私拉乱接电线。

滑倒坠落风险：地面积水、泥浆导致湿滑，作业区域需铺设防滑垫，设置排水沟，及时清理积水和废料。

物体打击风险：高处坠落的工具、材料，作业上方严禁堆放物品，交叉作业时必须搭设防护棚。

粉尘危害：水磨过程中产生大量水泥粉尘，需配备移动式除尘设备，作业人员佩戴防尘口罩。

设备倾覆风险：重型水磨设备重心较高，移动时需2人协同操作，坡度超过5°的区域严禁使用。

噪音危害：设备运行噪音超过85分贝，作业人员必须佩戴耳塞，每工作1小时到安静区域休息5分钟。

三、设备操作安全规范

作业前检查设备各部件连接是否牢固，磨盘磨损程度是否符合要求，磨损严重时立即更换。

启动设备前确认开关处于“关闭”状态，空载试运行30秒，观察有无异响、震动或漏电现象。

设备运行时，操作人员需站在侧面，严禁正对磨盘前方，防止碎石飞溅伤人。

调整磨盘高度时必须停机操作，使用专用工具固定磨盘，防止突然下落砸伤脚部。

移动设备时先切断电源，拆除电源线，两人抬运时保持平衡，严禁拖拽电缆或单肩扛运。

作业中如遇设备卡滞，立即停机断电，检查异物并清理，严禁在运行中强行调整或拆卸部件。

停机后必须关闭总电源，清理磨盘残留物料，擦拭设备表面，放置于干燥通风处存放。

四、现场管理与应急处置

作业区域划分警戒区，使用警戒线隔离，夜间设置红色警示灯，照明亮度不低于50lux。

施工材料（如水泥、砂石）堆放距作业点1米以外，通道宽度不小于1.2米，严禁堵塞消防通道。

配备2个5kg干粉灭火器，放置于设备3米范围内，定期检查压力值，确保有效可用。

作业前确认应急撤离路线，明确集合点位置，遇突发情况（如漏电、火灾）立即沿路线撤离。

发生人员触电时，立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，对伤者进行初步急救并拨打急救电话。

设备起火时，先停机断电，使用干粉灭火器灭火，严禁用水直接扑救电气火灾。

每日作业前召开10分钟安全晨会，强调当日风险点及防控措施，做好记录并签字确认。

五、文明施工与环境保护

作业产生的废水需经沉淀池过滤后排放，严禁直接排入市政管网或周边土壤。

建筑垃圾（如碎石、废水泥块）分类堆放，每日作业结束后清运至指定地点，严禁随意丢弃。

控制作业时间，避免在居民休息时段（如夜间10点至次日6点）施工，减少噪音扰民。

设备维修时产生的废油、废手套等危险废物单独存放，交由专业单位处理，严禁混入生活垃圾。

作业完成后清理现场，保持地面整洁，设备、工具归位，关闭总电源，锁好配电箱。