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机舱拆解工应急处置操作规程

文件名称：机舱拆解工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于机舱拆解作业中的应急处置操作。要求参与作业人员必须熟悉本规程，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。规程旨在指导操作人员在面对突发状况时，迅速采取有效措施，降低事故风险，保障人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.确保所有参与拆解作业的人员均经过专业培训，具备必要的操作技能和安全知识。

b.作业人员需熟悉机舱结构、拆解步骤及应急处置流程。

c.作业前进行健康检查，确保人员身体状况良好，无影响作业的疾病。

2.防护措施：

a.作业人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服、防割手套等。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳进行固定。

c.涉及有毒有害气体作业时，佩戴相应的防毒面具。

3.设备准备：

a.检查拆解工具和设备是否完好，功能正常，无损坏或磨损。

b.检查电动工具的绝缘性能，确保符合安全标准。

c.检查所有电气设备的接地情况，确保无漏电现象。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物，确保作业通道畅通。

b.检查作业区域是否存在易燃易爆物品，及时清除。

c.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气质量符合要求。

d.检查消防器材是否完好，放置在显眼位置，方便取用。

5.文档准备：

a.查阅相关技术资料，了解机舱结构及拆解步骤。

b.制定详细的作业方案，明确作业流程、安全注意事项及应急处置措施。

c.编制作业许可证，经相关部门审批后，方可进行作业。

6.通信准备：

a.确保作业现场通信设备正常工作，确保作业过程中信息传递畅通。

b.设立现场指挥中心，负责协调作业过程中的各项事宜。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行作业前的安全检查，确认无误后，方可开始拆解作业。

b.从机舱的非关键部位开始，逐步向关键部位拆解。

c.拆卸过程中，应先松开固定螺栓，再拆卸连接部件。

d.拆卸下的部件应妥善放置，避免丢失或损坏。

e.拆卸过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施。

2.作业方式：

a.使用专用工具进行拆卸，避免使用蛮力，以免损坏设备。

b.拆卸过程中，注意观察设备状态，发现异常及时报告。

c.作业过程中，保持操作区域整洁，避免交叉污染。

d.高空作业时，使用安全梯或脚手架，确保作业安全。

e.电气设备拆解时，切断电源，并做好接地保护。

3.异常处置：

a.遇到设备故障或拆解困难时，立即停止作业，分析原因。

b.如发现火警、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

c.如发现有害气体泄漏，立即关闭泄漏源，佩戴防护装备，通风换气。

d.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

e.处置完毕后，对现场进行清理，确保无安全隐患。

4.拆卸后的恢复：

a.拆卸完成后，对设备进行检查，确认无损坏。

b.按照拆卸的相反顺序进行组装，确保各部件正确对接。

c.组装完成后，进行功能测试，确保设备恢复正常工作状态。

d.清理作业现场，回收废弃材料，保持环境整洁。

5.记录与报告：

a.作业过程中，详细记录操作步骤、异常情况及处理措施。

b.作业完成后，编制作业报告，提交相关部门审核。

c.对作业过程中发现的问题进行总结，提出改进建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示数值在正常范围内，无报警信号。

c.传动装置、润滑系统无漏油、漏液现象。

d.电气设备无过热、异味，电源电压稳定。

e.通风系统正常工作，空气流通，无异味。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能存在不平衡或机械故障。

b.仪表显示异常，如超限报警、指示灯闪烁等，需立即检查。

c.设备发出异常噪音，如金属撞击声、摩擦声等，可能存在磨损或松动。

d.润滑系统出现漏油、漏液，可能是密封件损坏或连接不牢固。

e.电气设备过热，可能是散热不良或电气故障。

f.通风系统不畅，可能导致局部缺氧或有毒气体积聚。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观是否有损伤、磨损或异常标记。

b.使用仪表设备，如振动分析仪、温度计、压力计等，监测设备运行参数。

c.通过听觉判断，听取设备运行时的声音，识别异常噪音。

d.检查设备润滑情况，观察油液颜色、粘度和是否有杂质。

e.定期进行电气设备的绝缘电阻测试，确保电气