阳原道路现浇模(板)施工技术交底.docVIP

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  • 2026-01-05 发布于江西
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阳原道路现浇模板施工技术交底

一、施工准备

(一)技术准备

施工前组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及验收标准,重点复核道路轴线、标高、结构尺寸等关键参数,编制专项施工方案并经审批后实施。

进行现场勘察,明确模板安装区域的地形地貌、地下管线分布及周边环境情况,制定针对性保护措施。

对施工人员进行技术培训和安全交底,确保操作人员熟悉模板安装工艺流程、质量要求及应急处理措施。

(二)材料准备

模板材料:根据设计要求选用18mm厚酚醛覆膜多层板,其抗弯强度≥15MPa,弹性模量≥10000MPa,表面平整度误差≤2mm/m。配套方木采用50mm×100mm落叶松,含水率控制在15%~20%,无腐朽、劈裂等缺陷。

支撑体系:选用Φ48×3.5mm钢管脚手架,钢管屈服强度≥235MPa,抗拉强度≥375MPa,立杆、横杆、扫地杆等配件应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。

辅助材料:准备M12对拉螺栓(带止水片)、蝴蝶扣、海绵条、脱模剂(水性矿物油型)、密封胶等,所有材料进场时需提供出厂合格证及检验报告,并按规定进行抽样送检。

(三)机具准备

设备名称

规格型号

数量(台)

用途

木工圆锯

MJ106

2

模板及方木切割

手电钻

12V锂电池型

5

螺栓钻孔、固定

水准仪

DSZ2

1

标高控制

全站仪

TS06

1

轴线定位

扭矩扳手

0~300N·m

2

脚手架扣件紧固

振动棒

Φ50插入式

3

混凝土振捣(备用)

水准仪

DSZ2

1

标高控制

二、模板设计与排版

(一)设计荷载

恒荷载:模板自重(多层板0.3kN/m2+方木0.5kN/m2)+混凝土自重(24kN/m3×结构厚度)+钢筋自重(1.1kN/m3×配筋量)。

活荷载:施工人员及设备荷载2.5kN/m2,振捣混凝土产生的侧向压力4.0kN/m2(按公式F=0.22γct0β1β2V1/2计算,γc=24kN/m3,t0=200/(T+15)=5h,β1=1.2,β2=1.15,V=1.5m/h)。

荷载组合:基本组合=1.2×恒荷载+1.4×活荷载,验算模板及支撑体系强度、刚度及稳定性。

(二)模板配置

平面模板:道路基层宽度6.0m,分3幅施工,每幅宽度2.0m,模板按“纵向通长、横向错缝”原则排版,标准板块尺寸2.44m×1.22m,非标准板块宽度≥300mm,避免窄条拼接。

异形模板:弯道处采用折线形拼接,每5°设置一道折线,模板接缝处加设50mm宽海绵条,确保曲线顺滑。

节点处理:阴阳角采用45°斜接,接缝处用密封胶填充;对拉螺栓横向间距600mm,纵向间距500mm,距模板边缘≤150mm,螺栓中部焊接50mm×50mm×3mm钢板止水片。

三、模板安装施工工艺

(一)测量放线

采用全站仪按设计坐标放出道路中心线及模板内侧边线,每隔5m设置一个控制桩,并用红油漆标注高程控制点(±0.000对应绝对标高1025.36m)。

沿边线开挖150mm×150mm排水沟,沟内铺设碎石盲沟,确保模板安装区域排水畅通。

(二)基础处理

模板安装前对基层进行压实处理,压实度≥93%,表面铺设100mm厚C15混凝土垫层,平整度误差≤5mm/2m,沿垫层边缘设置50mm×100mm方木限位带。

脚手架立杆下垫200mm×200mm×50mm木垫板,地基承载力不足时采用Φ20钢筋打入地下1.5m作为地锚加固。

(三)支撑体系搭设

立杆布置:横向间距600mm,纵向间距800mm,步距1.5m,距地面200mm处设置扫地杆,立杆顶端采用U型托调整高度,伸出长度≤200mm。

剪刀撑设置:纵向每4跨设置一道连续剪刀撑,与地面夹角45°~60°,剪刀撑钢管接长采用搭接,搭接长度≥1m,且不少于2个旋转扣件固定。

扫地杆:纵横双向设置,距地面高度≤200mm,与立杆连接牢固,转角处增设斜向扫地杆。

(四)模板安装

底模安装:先铺设纵向方木(50×100mm,间距300mm),再铺设多层板,板缝采用硬拼法,缝隙≤1mm,局部缝隙用密封胶封堵。底模标高允许偏差±5mm,表面平整度≤3mm/2m。

侧模安装:侧模高度按道路结构层厚度+100mm(超高部分)设置,内侧粘贴20mm宽海绵条,采用对拉螺栓与支撑体系固定,螺栓孔位置应避开钢筋骨架,侧模垂直度允许偏差≤3mm/m。

接缝处理:模板接缝处采用“企口+海绵条”双重密封,接缝错台≤1mm,相邻模板表面高差≤2mm。

三、质量控制标准

(一)主控项目

模板及其支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承受混凝土浇筑及振捣过程中的各项荷载。

模板安装位置、标高、截面尺寸应符合设计要求,允许偏差如下表:

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置

5

全站仪或拉线尺量

截面尺寸

+5,-3

尺量

表面平整度

3

2m靠

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