碳钢储罐焊接施工安全技术交底.docVIP

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碳钢储罐焊接施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须佩戴安全帽,帽带需系紧,严禁在非作业区随意取下。

焊接作业时必须穿戴阻燃防护服、皮质手套及焊接面罩,面罩滤光片需根据焊接电流强度选择合适规格。

高空焊接(高度≥2m)时必须系挂双钩式安全带,且安全带需固定在牢固的结构件上,严禁低挂高用。

作业人员需经过焊接专业培训并取得特种作业操作证,严禁无证上岗或违章操作。

患有高血压、心脏病、尘肺病等职业禁忌症者不得参与焊接作业,作业前需接受健康状况确认。

焊接过程中如出现头晕、恶心等不适症状,应立即停止作业并撤离至通风处休息,必要时就医检查。

严禁酒后或疲劳状态下进行焊接作业,连续作业时间不得超过4小时,需轮换休息。

二、焊接作业危险源辨识与控制

火灾爆炸风险:焊接火花飞溅可能引燃周围可燃物,储罐内残留可燃气体或油漆挥发物遇明火易引发爆炸,作业前需清理半径10m范围内的易燃物,配备2台8kg干粉灭火器及灭火毯。

中毒窒息风险:储罐内焊接时通风不良,可能积聚一氧化碳、氮氧化物等有毒气体,需提前进行气体检测(氧含量≥19.5%,可燃气体≤爆炸下限的10%),并设置强制通风装置。

触电风险:焊机接地不良、电缆破损或潮湿环境下作业易导致触电,作业前需检查焊机接地电阻≤4Ω,电缆绝缘层无破损,使用绝缘垫隔离身体与金属构件。

机械伤害风险:打磨作业时砂轮片碎裂、储罐吊装过程中碰撞挤压,需确保砂轮机防护罩完好,吊装作业时设置警戒区,非作业人员严禁入内。

高空坠落风险:储罐顶部作业未搭设安全平台或安全带失效,需搭设宽度≥0.8m的操作平台,护栏高度≥1.2m,跳板铺满并固定牢固。

弧光伤害风险:焊接弧光可能导致眼睛灼伤和皮肤灼伤,作业时需设置遮光挡板,非焊接人员佩戴护目镜,避免直视弧光。

三、焊接施工安全操作规程

作业前检查焊机、气瓶、压力表等设备是否完好,氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m,距明火点≥10m,气瓶直立固定并安装防回火装置。

储罐内作业需办理受限空间作业许可,设专人监护,每2小时轮换作业,监护人员需掌握应急救援措施,保持与作业人员的实时通讯。

焊接电流根据钢板厚度调整(8-12mm钢板选用180-220A),避免电流过大导致飞溅增多或烧穿母材,严禁在带压储罐或未隔离的管道上焊接。

多层焊接时,每层焊道需清理焊渣,检查无裂纹、气孔等缺陷后方可进行下一层焊接,打底焊需采用氩弧焊,确保根部熔透。

打磨作业时,砂轮片旋转方向不得正对人员,作业人员需站在侧面,打磨产生的火花需用防火毯遮挡,防止引燃下方可燃物。

焊接电缆长度≤30m,中间不得有接头,如需加长需采用专用接头并绝缘处理,严禁利用储罐本体作为焊接回路。

作业结束后,需关闭焊机电源,关闭气瓶阀门,清理现场焊渣和工具,确认无残留火种后方可离开,监护人员留守30分钟复查。

四、应急处置与急救措施

发生火灾时,立即停止作业,使用现场灭火器扑灭火源,若火势扩大,拨打应急电话并组织人员撤离至上风向安全区域。

人员触电时,立即切断电源或使用干燥木棒挑开电缆,将伤者移至通风处,检查呼吸心跳,必要时进行心肺复苏并送医。

吸入有毒气体导致中毒时,迅速将伤者转移至空气新鲜处,解开衣领保持呼吸道通畅,若出现昏迷,立即送医救治。

焊接弧光灼伤眼睛时,立即用流动清水冲洗15分钟,涂抹眼药膏,避免揉搓眼睛,必要时就医检查。

高空坠落或物体打击导致骨折时,切勿随意移动伤者,需对骨折部位进行固定(使用夹板或硬纸板),拨打急救电话等待专业救援。

储罐发生泄漏时,立即停止作业,关闭相关阀门,疏散人员至安全区域,使用防爆工具进行封堵,严禁使用明火照明或检测泄漏点。

五、现场管理与监督检查

每日作业前召开班前安全会,明确当日作业内容及风险点,检查个人防护用品佩戴情况,未通过检查者不得进入作业区。

作业过程中,安全员每小时进行一次巡查,重点检查动火许可、气体检测记录、消防设施有效性及违章操作行为,发现问题立即整改。

焊接作业需设置明显的“动火作业,请勿靠近”警示标识,夜间作业需配备防爆照明,光照强度≥50lux。

储罐内焊接时,需在入口处悬挂“受限空间,未经许可严禁入内”警示牌,作业人员随身携带气体检测报警仪,数值超标自动报警并立即撤离。

作业完成后,需清理现场所有工具、材料及废弃物,关闭电源和气瓶,填写《焊接作业安全记录表》,经安全员签字确认后方可结束作业。

严禁交叉作业,若需与其他工种(如油漆、吊装)同时施工,必须制定专项协调方案,明确各工种安全职责和作业顺序,设置专人统一指挥。

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