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公司糖汁中和工合规化操作规程

文件名称：公司糖汁中和工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖汁中和工在糖汁中和生产过程中的合规操作。适用于糖汁中和工对糖汁进行中和、调配、过滤等环节的操作。本规程旨在确保糖汁中和过程的安全、高效、合规，防止事故发生，保障员工健康。糖汁中和工必须严格遵守本规程，确保生产过程安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.糖汁中和工在操作前必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：工作服、防护手套、防护眼镜、口罩和耳塞。

b.工作服应选择耐酸碱、防静电材质，确保覆盖全身，避免皮肤直接接触糖汁。

c.防护手套应选用耐酸碱、防割、防穿刺材料，确保双手在操作过程中得到充分保护。

d.防护眼镜应确保视野清晰，防止酸碱溅入眼睛造成伤害。

e.口罩和耳塞应选用合格产品，确保呼吸顺畅，降低噪音干扰。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形等异常情况。

b.检查设备各连接部件是否牢固，紧固件有无松动。

c.检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

d.检查设备运行指示灯是否正常，各仪表显示是否准确。

e.检查设备传动装置、轴承等部件是否有异常声响。

f.检查设备冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.作业区域地面应平整，无油污、积水等危险因素。

c.作业区域应设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.作业区域附近应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。

e.作业区域通风良好，确保有害气体、蒸汽及时排出。

f.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

在操作前，糖汁中和工应认真检查以上各项准备工作，确保一切符合要求后方可进行操作。如有异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告，待问题解决后方可继续进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，糖汁中和工需确认设备处于停机状态，然后按照操作规程进行启机。

b.打开进料阀门，缓慢将糖汁输入中和设备，注意观察进料速度和设备运行状态。

c.启动搅拌系统，确保糖汁均匀混合，调节搅拌速度以保持适宜的中和反应。

d.根据中和反应的进展，适时调整酸碱比例，确保中和效果达到要求。

e.中和完成后，关闭搅拌系统，停止进料，等待糖汁静置沉淀。

f.沉淀完成后，打开过滤系统，进行糖汁过滤，收集滤液。

g.清洗设备，确保无残留物，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高浓度糖汁处理：在处理高浓度糖汁时，应先稀释糖汁，避免对设备造成损害。

b.异常天气操作：在高温或高湿天气下，应加强设备冷却系统的检查和维护，确保设备正常运行。

c.设备维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大，并及时报告维修部门。

b.糖汁泄漏：若发生糖汁泄漏，应立即关闭泄漏点，清理泄漏区域，防止污染环境，并采取适当的防护措施。

c.突发事故：在发生火灾、爆炸等突发事故时，应迅速采取应急措施，疏散人员，并立即报警。

d.中和效果不佳：若中和效果不佳，应检查酸碱比例、搅拌速度等因素，进行调整，必要时重新开始中和过程。

糖汁中和工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行，遇到异常情况应立即停止操作，采取相应的应急措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电压：设备运行时的电压应稳定在规定范围内，一般要求在额定电压的±5%以内。

b.电流：电流应保持在设备运行手册推荐的范围内，过大或过小都可能导致设备损坏或效率降低。

c.温度：设备运行时，轴承、电机等部件的温度应控制在规定范围内，一般不超过75°C。

d.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有明显噪音增加，可能表明设备存在磨损或故障。

e.润滑油：润滑油的压力和温度应在正常工作范围内，确保设备的润滑效果。

f.流量：进料和出料流量应符合工艺要求，流量过大或过小都可能影响中和效果。

2.典型故障现象：

a.设备突然停机：可能是电源故障、过载保护或紧急停止按钮被触发。

b.设备异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

c.设备泄漏：可能是密封件损坏、管道连接不良或阀门泄漏。

d.仪表读数异常：可能是传感器故障、线路问题或仪表本身损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：糖汁中和工应定期检查设备外